[实用新型]一种浇注钢水转运系统有效
申请号: | 201320129294.9 | 申请日: | 2013-03-21 |
公开(公告)号: | CN203197233U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 肖辰;王学亮;刘春博;刘立艳;刘民伟 | 申请(专利权)人: | 山东开泰工业科技有限公司 |
主分类号: | B22D41/12 | 分类号: | B22D41/12;B22D13/10 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
地址: | 256217*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浇注 钢水 转运 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢水的转运装备技术领域,具体地说是一种浇注钢水转运系统,适用于熔炼及离心浇注工序。
背景技术
传统的钢水转运是依靠人工操作手推车,将大炉内的钢水倒入手推车内的浇包,再由人工推送到离心浇注浇包上方,由两人合力将手推车上浇包抬起倒入离心机上方的浇包浇注,然后几台手推车轮流反复进行此操作,完成钢水转运和浇注。此方法不仅费时费力,效率低下,而且安全系数很低,易出现安全事故。也有厂家采用吊车吊装的方式利用钢包转运钢水,此方法转运钢水也比较笨拙,效率低下。
实用新型内容
为此我们根据生产实际需要,研发了这种浇注用钢水转运系统,以轨道交通的方式进行连续转运,能满足钢水转运的要求,安全系数高。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种浇注钢水转运系统,包括熔炼电炉、离心成型机、转运小车、钢包和轨道,所述熔炼电炉和离心成型机具有一定间距,且所述熔炼电炉的出口高于离心成型机的进料口,其特征在于,在所述熔炼电炉和离心成型机之间设有两对轨道,且在每对轨道上分别设有一个转运小车,在每个转运小车上分别安装一钢包,所述钢包通过转轴和手轮可转动的安装在转运小车上。
所述的熔炼电炉为中频熔炼电炉。
所述熔炼电炉的分别出口置于两对轨道之间的地面上方,所述离心成型机的进料口置于两对轨道之间的地面以下。
两对轨道平行设置。
本实用新型的有益效果是:这种浇注用钢水转运系统,两条平行的轨道铺设于熔炼电炉和离心机上方浇包之间,转运小车带有手轮控制的倾倒装置,可以实现方便的转运,省时省力,安全系数高。通过两个撰于钢包可以实现无间隙的连续浇注,转运小车上转运浇包是原先手推小车上浇包浇注效率的4至5倍,大大的提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的原理图;
图2为本实用新型的平面布置图;
图中:1熔炼电炉,21第一钢包,22第一转运小车,31第二钢包,4离心成型机,5轨道。
具体实施方式
如图1、图2所示,
生产中,钢水在中频熔炼电炉1中熔炼,等钢水达到出炉的要求即可通过出口进行出炉,首先对第一钢包21进行转运,这时由操作人员沿轨道5将第一转运小车22推送到电炉出口处,倾斜电炉将钢水倒入浇包,待钢包倒满后由工作人员再沿轨道缓慢小心的将盛满钢水的第一转运小车推送到离心成型机4上方的进料口处。工作人员通过操作手动控制倾倒装置使钢包倾斜将钢水以一定的速度浇注进离心成型机进料口,然后钢水进入离心机,通过离心作用被甩出落入离心池内水中成丸;于此同时,第二钢包31内盛满钢水,并被转运至离心机另一侧等待,待第一钢包21浇注完毕后,第二钢包31进行浇注,第一包返回电炉转运钢水,并在另一侧等待第二钢包浇注完毕,其中钢包的容量足以支持另一钢包的一个转运周期。两个转运小车和钢包即可实现无缝衔接,实现连续浇注。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
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