[实用新型]用于深孔车床上的刀杆导向支撑机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于深孔车床上的刀杆导向支撑机构，属于车床上刀杆安装的设计技术领域。 

背景技术

在深孔车床工作时，为了给刀头提供切削液，使刀头在工作时起到冷却及润滑的作用，为此采用空心刀杆，使切削液通过空心刀杆的空心处流至刀头。目前，常用的方法是：先通过托架将刀杆进行支撑固定，再连接切消液供给机构。采用这种方法在使用时，其刀杆稳定性不怎么好，刀杆转动时容易摆动，导向性不好，同心度一般大于0.2。 

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于深孔车床上的刀杆导向支撑机构，其结构简单，提高了同心度，导向性好。 

本实用新型所述的用于深孔车床上的刀杆导向支撑机构，包括刀杆定位座，其特征在于：在刀杆定位座上横向开设有刀杆通孔，在刀杆通孔左端通过高速轴承安装有刀杆左定位套，在刀杆通孔右端安装有刀杆右定位套，在刀杆左定位套与刀杆右定位套之间的刀杆通孔上开设有切削液进口。 

刀杆定位座上起到支撑本实用新型的作用，刀杆通孔的设置能确保刀杆中心与机床主轴中心一致。在刀杆左定位套和刀杆右定位套的作用下，确保了刀杆中心与机床主轴中心一致，同时还能保证刀杆的稳定；当刀杆转动时，刀杆也不容易摆动。刀杆左定位套与刀杆右定位套之间的刀杆通孔构成了一个切削液供给腔，使用时，对应刀杆刀削液入口安装本实用新型，将刀杆定位座安装在车床导轨上，然后通过切削液进口向切削液供给腔提供切削液，刀杆即可进行工作。 

为了提高本实用新型的密封效果，在所述刀杆左定位套与刀杆通孔之间设置有左油封，左油封位于高速轴承右侧。 

同上，为了提高密封效果，在所述刀杆右定位套左端设置有右油封。 

为了进一步稳定刀杆左定位套，在所述刀杆左定位套与刀杆通孔之间设置有平面轴承，平面轴承位于左油封右侧。 

为了进一步定位刀杆以及在转动时减少刀杆的磨损，在所述刀杆右定位套中部设置有刀杆保护套。 

应用时，所述刀杆保护套可以先用铜套或者胶套等。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下益效果： 

通过本实用新型，其结构简单，在刀杆左定位套和刀杆右定位套的作用下，确保了刀杆中心与机床主轴中心一致，同时还能保证刀杆的稳定，提高了同心度，导向性好；在刀杆左定位套与刀杆右定位套作用下，使其之间的刀杆通孔构成了一个切削液供给腔，方便刀杆的切削液提供。 

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构不意图； 

图2为本实用新型使用状态结构示意图。 

图中：1、刀杆定位座  2、高速轴承  3、刀杆左定位套  4、左油封  5、平面轴承  6、切削液进口  7、刀杆右定位套  8、刀杆保护套  9、右油封  10、刀杆。 

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

如图1、图2所示，用于深孔车床上的刀杆导向支撑机构，包括刀杆定位座1，在刀杆定位座1上横向开设有刀杆通孔，在刀杆通孔左端通过高速轴承2安装有刀杆左定位套3，在刀杆通孔右端安装有刀杆右定位套7，在刀杆左定位套3与刀杆右定位套7之间的刀杆通孔上开设有切削液进口6，刀杆左定位套3与刀杆通孔之间设置有左油封4，左油封4位于高速轴承2右侧，刀杆左定位套3与刀杆通孔之间设置有平面轴承5，平面轴承5位于左油封4右侧，刀杆右定位套7左端设置有右油封9，刀杆右定位套7中部设置有刀杆保护套8。 

本实施例中，通过刀杆左定位套3与刀杆右定位套7之间的刀杆通孔构成了一个切削液供给腔；刀杆保护套8采用胶套。 

使用时，对应刀杆10刀削液入口安装本实用新型，将刀杆定位座1安装在车床导轨上，然后通过切削液进口6向切削液供给腔提供切削液，刀杆10即可进行工作。通过本实施例，刀杆中心与机床主轴中心的同心度可达≤0.01～0.04。