[实用新型]对辊式自动造粒机有效
申请号: | 201320129407.5 | 申请日: | 2013-03-21 |
公开(公告)号: | CN203155184U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 张建宏;孙小凤;韩燕;裴永刚 | 申请(专利权)人: | 青海省专用肥料厂 |
主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 谢德珍 |
地址: | 810000 青海*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 造粒机 | ||
技术领域
本实用新型涉及加工设备,具体为一种对辊式的造粒加工设备。
背景技术
造粒机是一种常见的加工设备,可将物料制成特点的形状,广泛应用个各个领域。造粒机根据其结构和工作原理有很多种,对辊式造粒机就是其中的一种,是利用一对紧密贴合的预留特定形状凹槽的压辊,在电机的带动在转动,将落进凹槽的物料挤压成特定形状的设备。对辊式造粒机以其操作简单、造粒稳固、效果良好赢得了广大用户的认可,但根据现有的工艺技术,对辊式造粒机依然有需要改进的地方,对不均匀的物料进行造粒时很容易使制成的颗粒不均匀,有些物料甚至会蓬在料斗的上方不落下去,使得制成的颗粒不均匀,这些问题都需要得到解决。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种对辊式自动造粒机,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
对辊式自动造粒机,包括料斗、压辊、压辊电机和出料仓,在料斗中心设置有垂直放置的中心转轴,中心转轴由设置在料斗上方的送料电机带动,中心转轴上安装有搅拌叶片和推送叶片,搅拌叶片设置在推送叶片上方,将物料均匀的连续不断送入下方的压辊处,所述压辊为水平放置紧密贴合的两个,设置在料斗正下方,由压辊电机带动,压辊上均匀分布有若干造粒槽,两个压辊上的造粒槽一一对应,所述压辊的下方是出料仓,压制成型的物料颗粒通过出料仓移出设备。
所述搅拌叶片为若干条横向设置的细杠,将料斗中的物料搅拌均匀并防止物料蓬在料斗上方不落下去。
所述推送叶片为螺旋推送叶片,将均匀的物料连续不断的送到下方压辊处,使制出的物料颗粒均匀。
有益效果:本实用新型结构简单,使用方便,能够将很多普通造粒机难以胜任的物料完成造粒工作,造粒过程保证连续不断,造粒均匀,效果好。
附图说明
图1 为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图中:料斗1、送料电机2、搅拌叶片3、推送叶片4、压辊5、造粒槽6、出料仓7、压辊电机8。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1的对辊式自动造粒机,包括料斗1、压辊5、压辊电机8和出料仓7,在料斗1中心设置有垂直放置的中心转轴,中心转轴由设置在料斗1上方的送料电机2带动,中心转轴上安装有搅拌叶片3和推送叶片4,搅拌叶片3设置在推送叶片4上方,所述压辊5为水平放置紧密贴合的两个,设置在料斗2正下方,由压辊电机8带动,压辊5上均匀分布有若干造粒槽6,两个压辊5上的造粒槽6一一对应,所述压辊5的下方是出料仓7。
本实用新型所述的对辊式自动造粒机在造粒工作时,操作人员将物料投放如料斗1中,物料先被料斗1中的搅拌叶片3搅拌均匀,再由推送叶片4推送到压辊5处,在压辊5的挤压下,物料在压辊5上的造粒槽6内被压制成型,物料颗粒通过出料仓7被移出设备,即完成整个造粒过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
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