[实用新型]一种半自动灯检机

说明书

本实用新型涉及瓶体灯检设备，尤其涉及一种半自动灯检机。

在药品生产线中，药瓶在经过灌装、压塞、扎盖等工序后，均需要通过进行人工目检，以检测药瓶中有无明显的微粒以及扎盖的好坏。目前，在进行人工目检时，需人工将药瓶从运转的轨道中拿出后目检，检测合格后再放入运转的轨道中，其效率很低，人工劳动强度大，不能满足高产、高效、节约的生产要求。

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、操作方便、可提高检测效率的半自动灯检机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种半自动灯检机，包括为瓶体旋转提供动力的旋转驱动装置和可承载多个瓶体的承载装置，所述旋转驱动装置驱动承载装置上的多个瓶体同步旋转。

所述承载装置上设有若干用以承载瓶体的滚轮，所述旋转驱动装置经滚轮驱动承载装置上的多个瓶体同步旋转。

所述承载装置还包括承载链带和一对传动链轮，所述承载链带绕设于一对传动链轮上，至少一个传动链轮连接有动力源，所述滚轮装设于承载链带上。

所述旋转驱动装置包括同步传动带和一对传动轮，所述同步传动带绕设于一对传动轮上并与承载有瓶体的滚轮接触，至少一个传动轮连接有动力源。

所述旋转驱动装置包括同步齿带、一对传动轮以及装设于各滚轮端部的传动齿轮，所述同步齿带绕设于一对传动轮上并与承载有瓶体的滚轮端部的传动齿轮啮合，至少一个传动轮连接有动力源。

所述旋转驱动装置包括同步齿带、一对传动轮以及装设于各滚轮端部的传动齿轮，所述同步齿带绕设于一对传动轮上并与承载有瓶体的滚轮端部的传动齿轮啮合，至少一个传动轮连接有动力源。

所述承载装置和旋转驱动装置分别设有独立的动力源。

所述承载装置旁装设有可反射瓶体顶部的反光镜。

所述反光镜通过转轴可转动的装设于所述半自动灯检机的机架上。

所述承载装置旁装设有用于观察瓶体的放大镜。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的半自动灯检机，包括旋转驱动装置和可承载多个瓶体的承载装置，旋转驱动装置设于承载装置旁，并驱动承载装置上的多个瓶体同步旋转，操作者可同时对承载装置上的多个瓶体进行目检，从而可大大提高检测效率。承载装置与旋转驱动装置均设有独立的动力源，二者的动作可分别控制，为减轻操作者的负担，可将承载装置的动力源断开、旋转驱动装置的动力源保持连接，此时承载装置上的多个瓶体在原地旋转，这样有利于操作者同时对多个瓶体进行目检，判断更准确，且便于操作者快速将坏瓶剔除。承载装置旁可进一步装设可反射瓶体顶部的反光镜，通过反光镜可以方便操作者清楚的观察瓶体顶部的形态，反光镜通过转轴可转动的装设于半自动灯检机的机架上，便于操作者调整观察角度，实现对瓶体的全方位检测。本实施例进一步在承载装置旁装设有用于观察瓶体的放大镜，以便操作者更清楚的对瓶体进行观察。

图1是本实用新型第一实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的剖视结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的立体结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的立体结构示意图。

图中各标号表示：

1、承载装置；2、旋转驱动装置；3、反光镜；4、转轴；5、机架；6、放大镜；11、承载链带；12、传动链轮；13、滚轮；21、同步传动带；22、传动轮； 23、传动齿轮；24、同步齿带。

图1和图2示出了本实用新型的第一种半自动灯检机实施例，该半自动灯检机包括为瓶体旋转提供动力的旋转驱动装置2和可承载多个瓶体的承载装置1，旋转驱动装置2设于承载装置1旁，并驱动承载装置1上的多个瓶体同步旋转，操作者可同时对承载装置1上的多个瓶体进行目检，从而可大大提高检测效率。承载装置1与旋转驱动装置2均设有独立的动力源，二者的动作可分别控制，为减轻操作者的负担，可将承载装置1的动力源断开、旋转驱动装置2的动力源保持连接，此时承载装置1上的多个瓶体在原地旋转，这样有利于操作者同时对多个瓶体进行目检，判断更准确，且便于操作者快速将坏瓶剔除。