[实用新型]一种大直径全纤维烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结炉，尤其涉及一种大直径全纤维烧结炉。

背景技术

疏松体预制棒需要通过在烧结炉中脱水烧结来生成最后的成品预制棒，目前的烧结炉包括金属炉体和石墨加热元件，石墨加热元件设置在金属炉体内；在烧结的过程中，将疏松体预制棒送入到金属炉体内，通入一定比例的氦气和氯气，通过石墨加热元件提供热源，在一定的温度下对疏松体预制棒进行脱水和烧结，由于石墨加热原件在加热的过程中会与空气中的氧气反应，被氧化损坏，因此需要惰性气体的保护；又由于金属炉体发热严重，需要在金属炉体上安装一冷却装置，由此加热的损耗大，电能的消耗大；此外该烧结炉需要一加热控制系统，控制石墨加热元件的发热状态，进而增加了烧结炉结构的复杂性。

发明内容

针对以上缺点，本实用新型的目的在于提供一种不需要惰性保护气体、损耗小、能耗低的大直径全纤维烧结炉。

本实用新型的技术内容为：一种大直径全纤维烧结炉，它包括金属炉体，其特征是它还包括金属加热元件和全纤维保温体，在金属炉体内壁上敷设有全纤维保温体，全纤维保温体为玻璃纤维板或莫来石纤维板；金属加热元件为直型、L型或U型，金属加热元件穿过金属炉体伸到金属炉体内。

在上述大直径全纤维烧结炉中，在金属炉体内壁上敷设有三层全纤维保温体，全纤维保温体由外而内依次为高密度全纤维保温体、中密度全纤维保温体和低密度全纤维保温体。

与现有技术相比本实用新型具有的优点为：在金属炉体内增加一全纤保温体，提高了隔热效果，省去了金属炉体上的冷却装置，进而降低了热能的损耗，也减少了电能的消耗；将原本的石墨加热元件替换成金属加热元件，由于金属加热元件抗氧化能力强，因此省去了惰性气体的保护，同时只需要通过调整加热电流就可以方便地控制烧结炉内的烧结温度，进而简化了加热控制系统。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种大直径全纤维烧结炉，它包括金属炉体1，其特征是它还包括金属加热元件2和全纤维保温体3，在金属炉体1内壁上敷设有三层全纤维保温体3，全纤维保温体3由外而内依次为高密度全纤维保温体3.1、中密度全纤维保温体3.2和低密度全纤维保温体3.3，全纤维保温体3为玻璃纤维板；金属加热元件2为直型，金属加热元件2穿过金属炉体1伸到金属炉体1内。