[实用新型]一种冷却液自动循环的冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备领域，特别是涉及一种冷却液自动循环的冷却机。

背景技术

在金属磁铁行业生产过程中，在烧结等工序中，容易产生的大量热能废液，为了能够使这些热能废液冷却，通常需要用到冷却机。现有的冷却机通常采用不断通入冷却液的方式进行冷却，而冷却液通常为水，这种冷却机大大造成了水资源的浪费，且需要有水泵不断供入冷水，对冷却机的安装位置有所限定。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种冷却液自动循环的冷却机，结构简单，操作方便，实现冷却液循环使用，且能够快速冷却热能废液。

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型采取的技术方案为：一种冷却液自动循环的冷却机，包括主体、位于主体右端的进水口，和位于主体左端的出水口，所述进水口和出水口之间的管道外套有冷却管，其特征在于，所述冷却管两端在主体外通过制冷机环形相接，所述制冷机出口处还设有泵，用于提供动力，将冷却液不断送入冷却机，实现制冷剂的循环。

所述制冷机右侧的冷却管设有一段扁平部。扁平部大大增大了散热面积，使冷却液在进入制冷机之前已经散失部分热量，大大降低了制冷机的工作负担。

所述制冷机中设有温度仪和控制器，当冷却液进入的温度高于某一设定温度时，制冷机才开始工作，故当天气寒冷时，也许通过扁平部的散热就已使冷却液温度足够低，则无需启动制冷机，进一步节省了能源。

本实用新型结构简单，操作方便，可以有效快速的对热能废液进行冷却，可以使冷却机的安装不再受环境影响，可以随时随地的进行安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型所述的扁平部的结构示意图；

其中：1主体，2进水口，3出水口，4管道，5冷却管，6制冷机，7泵，8扁平部，9温度仪，10控制器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语 “左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-2所示的一种冷却液自动循环的冷却机，包括主体1、位于主体1右端的进水口2，和位于主体1左端的出水口3，所述进水口2和出水口3之间的管道4外套有冷却管5，其特征在于，所述冷却管5两端在主体外通过制冷机6环形相接，所述制冷机6出口处还设有泵7，用于提供动力，将冷却液不断送入冷却机，实现制冷剂的循环。

实施例2

如图1-3所示的一种冷却液自动循环的冷却机，包括主体1、位于主体1右端的进水口2，和位于主体1左端的出水口3，所述进水口2和出水口3之间的管道4外套有冷却管5，其特征在于，所述冷却管5两端在主体外通过制冷机6环形相接，所述制冷机6出口处还设有泵7，用于提供动力，将冷却液不断送入冷却机，实现制冷剂的循环。所述制冷机右侧的冷却管5设有一段扁平部8。扁平部8大大增大了散热面积，使冷却液在进入制冷机之前已经散失部分热量，大大降低了制冷机的工作负担。

实施例3

如图1-3所示的一种冷却液自动循环的冷却机，包括主体1、位于主体1右端的进水口2，和位于主体1左端的出水口3，所述进水口2和出水口3之间的管道4外套有冷却管5，其特征在于，所述冷却管5两端在主体外通过制冷机6环形相接，所述制冷机6出口处还设有泵7，用于提供动力，将冷却液不断送入冷却机，实现制冷剂的循环。所述制冷机右侧的冷却管5设有一段扁平部8。扁平部8大大增大了散热面积，使冷却液在进入制冷机之前已经散失部分热量，大大降低了制冷机的工作负担。所述制冷机6设有温度仪9和控制器10，当冷却液进入的温度高于某一设定温度时，制冷机6才开始工作，故当天气寒冷时，也许通过扁平部8的散热就已使冷却液温度足够低，则无需启动制冷机6，进一步节省了能源。

以上对本实用新型做了详尽的描述，但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。