[实用新型]空调用铝扁管

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝扁管，特别涉及空调用铝扁管。

背景技术

如图1所示，现有的空调用铝扁管包括管体1，管体1上设有流道孔2，流道孔的截面为正方形，流道孔2沿管体1的宽度方向均匀分布。该铝扁管存在以下缺陷：耐压效果差；流道孔的表面积较小，换热效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种耐压效果好的空调用铝扁管，以解决现有的铝扁管上的导流孔的截面为正方形时耐压效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：空调用铝扁管，包括管体，所述管体上设有流道孔，所述流道孔包括异形方孔，所述异形方孔的内壁是由沿管体的厚度方向间隔设置的两个直壁和沿管体的宽度方向间隔设置的两个侧壁所围成，至少一个所述侧壁为向异形方孔内部凹陷的内凹弧形壁。

所述异形方孔的内壁的直壁和/或侧壁上设有凹槽。

所述的流道孔还包括圆形孔，圆形孔和异形方孔在管体宽度方向上交替分布。

圆形孔的内壁上设有凹槽。

本实用新型的有益效果：由于在本实用新型空调用铝扁管的管体上的流道孔包括异形方孔，异形方孔的内壁的至少一个侧壁为内凹弧形壁，该异形方孔可以增加管体的耐压能力，解决了现有的铝扁管上的导流孔的截面为正方形时耐压效果差的问题；该内凹弧形壁与直线形壁相比，可以增加管体上的流道面积，进而可以提高换热效率。

进一步的，异形方孔的内壁上设有凹槽，可以增加管体与流道内的介质接触面积，进而可以提高换热效率。

进一步的，圆形孔的内壁上设有凹槽，可以增加管体与流道内的介质接触面积，进而可以提高换热效率。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例1,如图2所示：空调用铝扁管，包括管体11，所述管体11上设有流道孔12，所述流道孔12包括圆形孔21和异形方孔22，圆形孔21和异形方孔22在管体宽度方向上交替分布。所述异形方孔22的内壁是由沿管体的厚度方向间隔设置的两个直壁31和沿管体的宽度方向间隔设置的两个侧壁32所围成，所述两个侧壁32均为向异形方孔内部凹陷的内凹弧形壁。所述异形方孔22的内壁的直壁31上设有凹槽34。本实用新型的实施例1，不仅具有换热面积大换热效率高的优点，而且还具有耐压效果好的优点。

除上述实施例外，本实用新型的其它实施例中，所述异形方孔的内壁的直壁和侧壁上还可以均设有凹槽。

除上述实施例外，本实用新型的其它实施例中，所述圆形孔的内壁上也可以设有凹槽。

除上述实施例外，本实用新型的其它实施例中，所述异形方孔的两个侧壁中的一个为向异形方孔内部凹陷的内凹弧形壁，另一个为直线形壁。

除上述实施例外，本实用新型的其它实施例中，异形方孔和圆形孔的内壁上还可以不设凹槽。

除上述实施例外，本实用新型的其它实施例中，流道孔还可以全部为异形方孔。