[实用新型]新型安全环保涂布设备

说明书

技术领域

本实用新型是一种新型安全环保涂布设备，应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装，属于印刷包装领域。

背景技术

现有的涂布设备大多是开放式的，预聚物溶解在溶剂中利用涂布辊的转动转移涂布液到涂布基材上，后利用烘干技术固化除去溶剂达到涂布的效果。这些预聚物和溶剂大部分是环氧树脂、丙烯酸树脂类有机物。

生产中这些有机物挥发到皮肤上转移皮肤上的自然油（脱脂）；至使皮肤感觉干燥，在极端情况下，会导致皮肤龟裂和起鳞片。龟裂能降低皮肤的屏障功能使得微生物与病毒更易于穿透。溶剂也能穿透皮肤进入血液并被输往人体其他部位。进入血液的溶剂如数量巨大，能导致不利的健康影响，甚至导致“过敏”。环氧树脂和固化剂是潜在的皮肤刺激物和过敏物。最严重危害就是对呼吸道和肺的损害，溶剂和微粒能导致肺炎，肺中的物质能进入血液对身体的其他部位造成不利影响。

介于此如何在生产中减少有机物质挥发，关注生产人员健康，提高生产效率，是涂布产业面临的紧迫问题。

实用新型内容

为了减小溶剂挥发对生产人员健康的伤害和环境的污染，减少涂布液和施工人员的直接接触，提高安全性，并控制料槽中涂布液的总量，实现均匀涂布，本实用新型提供一种新型安全环保涂布设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

新型安全环保涂布设备,主要由放卷装置、涂布装置、烘干装置、收卷装置组成，所述涂布装置由涂布辊、橡胶辊和刮刀组成，涂布辊与橡胶辊滚动连接，在所述涂布装置与烘干装置之间设有第一牵引辊，所述烘干装置与收卷装置之间设有第二牵引辊。

在涂布装置上安装一个防护罩，在防护罩的上面和侧面各有一个平行于涂布辊用于薄膜收放的狭缝。所述防护罩呈方形结构并由透明材料制造。防护罩为高分子复合材料，具有透明、抗冲击、耐腐蚀的特性。

在所述涂布辊的下部设有料槽。所述料槽、涂布辊、橡胶辊和刮刀均置于所述防护罩的内部。

在所述料槽与一个注料管连接，进料管上端为漏斗型设计并设有盖子；并且进一步的在所述进料管上安装有一个计量器，用于控制注料管中的流量。计量器的控制表盘设在防护罩外部，人员通过调制仪表盘控制涂布液的流量。

本实用新型的有益效果是，在涂布装置外部安装一个透明的高分子复合材料的防护罩，用于减小溶剂挥发对生产人员健康的伤害和环境的污染。同时对进料方式进行了改变，采用封闭计量进料方式，进一步减少涂布液和施工人员的直接接触，提高安全性，另一方面，控制了料槽中涂布液的总量，有助于均匀涂布基材。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述新型安全环保涂布设备的结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述新型安全环保涂布设备,主要由放卷装置9、涂布装置、烘干装置8、收卷装置10组成，所述涂布装置由涂布辊5、橡胶辊6和刮刀7组成，涂布辊4与橡胶辊5滚动连接，在所述涂布装置与烘干装置8之间设有第一牵引辊11，所述烘干装置8与收卷装置10之间设有第二牵引辊12。

在涂布装置上安装一个防护罩4，在防护罩4的上面和侧面各有一个平行于涂布辊5用于薄膜收放的狭缝。所述防护罩4呈方形结构并由透明材料制造。防护罩4为高分子复合材料，具有透明、抗冲击、耐腐蚀的特性。

在所述涂布辊5的下部设有料槽1。所述料槽1、涂布辊5、橡胶辊6和刮刀7均置于所述防护罩4的内部。

在所述料槽4与一个注料管2连接，进料管2上端为漏斗型设计并设有盖子；并且进一步的在所述进料管2上安装有一个计量器3，用于控制注料管中的流量。计量器3的控制表盘设在防护罩外部，人员通过调制仪表盘控制涂布液的流量。

本实用新型的有益效果是，在涂布装置外部安装一个透明的高分子复合材料的防护罩，用于减小溶剂挥发对生产人员健康的伤害和环境的污染。同时对进料方式进行了改变，采用封闭计量进料方式，进一步减少涂布液和施工人员的直接接触，提高安全性，另一方面，控制了料槽中涂布液的总量，有助于均匀涂布基材。