[实用新型]机械自动上调偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械自动上调偏装置。 

背景技术

带式输送机主要由托辊，支架，输送带驱动装置等组成，在带式输送机的运行过程中可能因为机架安装偏差、胶带粘接、胶带质量、落料点、托辊及滚筒粘料等因素导致胶带跑偏，严重的跑偏将导致胶带边缘损坏、撕裂，影响带式输送机的使用寿命，有时还可能使所运输的物料到达不了指定的位置，在带式输送机行业中跑偏现象人为难以控制。目前，带式输送机进行调偏一般是通过摩擦调心托辊、锥形调心托辊等实现的，其灵活性差、调偏速度慢，调偏效果也不是很理想。胶带跑偏若不能及时纠正，对生产会产生很大的影响。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种机械自动上调偏装置。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

本实用新型的机械自动上调偏装置，包括挡辊、挡辊杆座、伸缩臂、托辊架、旋转装置、限位块和横梁。伸缩臂包括前臂和后臂，前臂上设有三个螺栓孔，后臂上设有三个螺栓孔，前臂与后臂通过螺栓连接，挡辊设在挡辊杆座上，挡辊与挡辊杆座通过螺栓连接，挡辊杆座与托辊架通过伸缩臂连接，挡辊杆座与伸缩臂焊接，伸缩臂与托辊架焊接，托辊架与横梁通过旋转装置连接，限位块设在横梁上，限位块与横梁通过螺栓连接。 

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的机械自动上调偏装置，结构合理，安装、调整方便，适用性强，工作安全可靠，避免了胶带的受损，延长了胶带寿命，节省了大量的人力物力。 

附图说明

图1为机械自动上调偏装置结构示意图； 

图2为机械自动上调偏装置俯视结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型的机械自动上调偏装置，其较佳的具体实施方式如图1、图2所示，机械 自动上调偏装置包括挡辊1、挡辊杆座2、伸缩臂3、托辊架4、旋转装置5、限位块6和横梁7。 

伸缩臂3包括前臂8和后臂9，前臂8上设有三个螺栓孔，后臂9上设有三个螺栓孔，前臂8与后臂9通过螺栓连接，挡辊1设在挡辊杆座2上，挡辊1与挡辊杆座2通过螺栓连接，挡辊杆座2与托辊架4通过伸缩臂3连接，挡辊杆座2与伸缩臂3焊接，伸缩臂3与托辊架4焊接，托辊架4与横梁7通过旋转装置5连接，限位块6设在横梁7上，限位块6与横梁7通过螺栓连接。 

本实用新型的机械自动上调偏装置具有以下创新点： 

机械自动上调偏装置的伸缩臂包括前臂和后臂，前臂上设有三个螺栓孔，后臂上设有三个螺栓孔，前臂与后臂通过螺栓连接，能够方便的调节挡辊与托辊架之间的距离，增加了机械自动上调偏装置的通用性。 

下面结合附图对机械自动上调偏装置的工作原理进一步说明： 

胶带在正确的路线运行时，挡辊与胶带不接触，无任何动作，各部件处于正常工作状态。当胶带受到运输物料的冲击跑偏时，胶带边缘推动挡辊向外转动，通过伸缩臂产生推力推动挡辊杆座向前移动，使整个装置按胶带运行方向旋转从而产生调偏作用。 

本实用新型的有益效果是： 

结构合理，安装、调整方便，适用性强； 

工作安全可靠； 

避免了胶带的受损，延长了胶带寿命； 

节省了大量的人力物力。 

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。