[实用新型]旋盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋盖装置，属于旋盖机设备技术领域。

背景技术

目前，在日化、食品、医药等行业中，旋盖机上的旋盖装置是旋盖机的主要组成部分，现有的旋盖工序有的采用人工旋盖，不但劳动强度大，耗时耗力，生产效率低，也无法适应自动化、规模化生产的要求，也有机械式的旋盖装置，如中国专利CN201151648Y就公开了一种旋盖机数控旋盖装置，这种旋盖装置虽然结构简单，但是夹紧力不强，在旋盖过程中，瓶盖容易打滑，也不方便取出旋盖工序结束后的瓶子，使用相当不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种夹紧力大、旋盖过程中瓶盖不容易打滑，方便旋盖机工作的旋盖装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种旋盖装置，包括箱体、若干抓盖爪、滑动杆和可旋转地支承在箱体上的旋转轴以及驱动旋转轴旋转的动力传动装置，滑动杆可轴向移动地安装在旋转轴内，还包括使抓盖爪开合的旋盖开合机构，抓盖爪铰接在旋转轴的下端，旋盖开合机构包括设置有曲线轮廓的活动芯以及紧贴曲线轮廓并且可在曲线轮廓上滚动的若干滚动体，活动芯可旋转地安装在滑动杆的下端，每个滚动体设置在对应的抓盖爪上。

进一步，所述的滑动杆内插装有中间轴，中间轴的下端固定有使瓶盖的瓶盖口朝向一致的定向块。

进一步，所述的中间轴和箱体之间设置有使定向块紧贴瓶盖的弹性推力机构，该弹性推力机构包括弹簧挡块和弹簧，所述的中间轴穿过弹簧挡块，并且中间轴上开有弹簧孔，弹簧安装在弹簧孔内，弹簧的一端抵在弹簧挡块上，另一端抵在中间轴上。

进一步，所述的旋转轴的下端套装有外圈，所述的抓盖爪和外圈之间设置有使滚动体紧贴曲线轮廓的弹性元件。

更进一步，所述的动力传动装置包括可旋转地支承在箱体上的主动传动轴和套装在主动传动轴上的主动齿轮以及套装在旋转轴上端的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合。

采用了上述技术方案后，主动传动轴将动力传递给主动齿轮，主动齿轮将动力传递给从动齿轮，从动齿轮带动旋转轴旋转，抓盖爪就跟着旋转，同时，当气缸使滑动杆向下运动带动活动芯做向下运动时，滚动体的外圆可以顺着活动芯的曲线轮廓做曲线运动，从而实现抓盖爪由张开状态慢慢闭合，当气缸使滑动杆向上运动带动活动芯做向上运动时，滚动体的外圆可以顺着活动芯的曲线轮廓做曲线运动，从而实现抓盖爪由闭合状态慢慢张开，这样就完成了整个旋盖工序，由于使用了活动芯的曲线轮廓与滚动体配合的方式来实现张开或闭合，相对于直接推动抓盖爪夹紧来说，夹紧力比较大，这样就会使得旋盖过程中瓶盖不容易打滑，方便了旋盖机的连续工作；中间轴上固定的定向块可以使瓶盖的瓶口朝向一致；在抓盖爪旋盖的过程中盖子会受到瓶子提供的向上的顶力，此时弹簧就起到减小顶力的作用，弹簧挡块除了有固定中间轴和弹簧的作用，还有限制中间轴旋转的作用；弹性元件的设置使滚动体能够在滚动过程中紧贴曲线轮廓。

附图说明

图1为本实用新型的旋盖装置的结构示意图；

图2为本实用新型的弹性元件部位的局部剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，

如图1、2所示，一种旋盖装置，包括箱体4、若干抓盖爪8、滑动杆6和可旋转地支承在箱体4上的旋转轴11以及驱动旋转轴11旋转的动力传动装置，滑动杆6可轴向移动地安装在旋转轴11内，还包括使抓盖爪8开合的旋盖开合机构，抓盖爪8铰接在旋转轴11的下端，旋盖开合机构包括设置有曲线轮廓7-1的活动芯7以及紧贴曲线轮廓7-1并且可在曲线轮廓7-1上滚动的若干滚动体9，活动芯7可旋转地安装在滑动杆6的下端，每个滚动体9设置在对应的抓盖爪8上。这样的结构就实现整个旋盖工序，由于使用了活动芯7的曲线轮廓7-1与滚动体9配合的方式来实现张开或闭合，相对于直接推动抓盖爪8夹紧来说，夹紧力比较大，这样就会使得旋盖过程中瓶盖不容易打滑，方便了旋盖机的连续工作。

为了方便自动流水线作业，要确保瓶盖的瓶口朝向一致，如图1所示，滑动杆6内插装有中间轴12，中间轴12的下端固定有使瓶盖的瓶盖口朝向一致的定向块10。

在抓盖爪旋盖的过程中盖子会受到瓶子提供的向上的顶力，为了能够减缓这种向上的顶力，如图1所示，中间轴12和箱体4之间设置有使定向块10紧贴瓶盖的弹性推力机构，该弹性推力机构包括弹簧挡块5和弹簧14，所述的中间轴12穿过弹簧挡块5，并且中间轴12上开有弹簧孔12-1，弹簧14安装在弹簧孔12-1内，弹簧14的一端抵在弹簧挡块5上，另一端抵在中间轴12上。