[实用新型]纵旋式模块化高压金属封闭开关设备

说明书

技术领域

本实用新型内容属于高压电气设备技术领域，涉及一种用于受配电控制保护系列的成套开关设备，特别是一种纵旋式模块化高压金属封闭开关设备。

背景技术

目前，本领域公知的高压开关设备均由一次主母线、支母线和一次主要元器件(一次主元件)在设备整体柜架内拼装组成，安装时，先将一次主元件固定或架设在柜体框架上，然后通过穿墙套管、触头盒将主母线、支母线经多个支撑绝缘子和各元器件相互连接组成主回路，再按照一次主元件、主回路布置方案，采用薄钢板、角钢将高压开关设备的柜体框架整体铆接或焊接成型，或是通过普通紧固件将高压开关设备的柜体框架各类零散的钣金零部件连接组装成型。上述的传统成套开关设备设计因受到高压主回路主元器件功能单一、结构独立分离错位安装、以及过渡、固定支撑连接的制约，致使柜体框架内各主元件的功能隔室必须经纵横交错的金属隔板弯折构成，无法做到功能单元模块化分割设计组装；设备中的断路器室主开关正面安装或正面推进抽出，通过触头盒和主母线、支母线连接，没有明显可见隔离断口，安全性差。另外传统高压开关设备的电流互感器的功能单一，不利于整个柜体的小型化；而设备的活门用上下两块垂直隔板通过两侧的传动提升机构在手车推进抽出时打开或闭合，很难保证同步性。

在以往成套系列化方案实施中，作为一个整体组装的高压开关设备有很多的不同方案高压开关柜的组合，但是其方案变化所影响到的只是其中的一小部分结构，由于现有产品的技术设计无法将该不同结构单独分解出来，因而给生产装配管理带来很大重复劳动，不适宜批量化的生产。又由于现有产品的整体式结构设计的局限，导致无法对市场的需求进行有效地预估，更无法对金属高压封闭开关设备进行预制库存，往往是根据市场需求，才开始安排生产制造，不仅大大延长了供货周期，也造成企业生产任务的不均衡，以致出现在任务负荷少时资源不能发挥而任务负荷多时产品却做不出来的现象。总之，目前公知的高压开关设备在实际应用中还存在结构复杂、材料浪费严重、安装劳动强度大、耗时多、环节多、效率低下、操作不便、工艺繁琐、供货周期长、不能均衡企业的生产任务等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的各种缺陷，提供一种设计新颖、结构简单合理、节约企业成本、耗材少、成本低、操作安全方便，易于检修维护且适合企业提高劳动效率并缩短供货周期的纵旋式模块化高压金属封闭开关设备。

为实现上述实用新型目的的技术解决方案是这样的：所提供的纵旋式模块化高压金属封闭开关设备由设置在面板壳体内的电缆室模块、隔离断路器室模块、主母线室模块、泄压通道模块、二次智控室模块以及泄压罩模块和开关柜门组成，其中，①、电缆室模块内安装有纵向布置的功能复合型高压电流互感器和高压接地开关，电流互感器上部腔体内设有高压隔离断路器的下静触头，电流互感器下部腔体内设有高压接地开关的静触头，电流互感器左侧腔体内设有电缆接线端子；②、在隔离断路器室模块内的左右两侧板上分别安装有左导轨和右导轨，在隔离断路器室模块的上部通过安装隔板安装有功能复合型一体化触头盒，触头盒上部自主支撑安装一次汇流主母线，在隔离断路器室模块的后背板上安装有扇形导槽摆臂操作的活门机构；③、在主母线室模块的一侧安装有抑制涡流效应的不锈钢板，板上开有用于安装功能复合型一体化触头盒穿墙套管的过孔，在主母线室模块的顶部开有操作泄压孔洞及细条形散热孔；④、泄压通道模块的中部设有具备IP3X防护等级的、可被设备内部电弧故障压力冲开的栅板，在泄压通道模块顶部开有泄压孔洞；⑤、泄压罩模块的基体为两侧面及后侧面设有细条形散热孔的罩板，在泄压罩模块顶部开有长圆形泄压孔洞，在泄压罩模块的后侧面安装有可被设备内部电弧故障压力冲开的封板；⑥、二次智控室模块为一个由薄钢板经重折弯后组装而成的呈四方形的箱体，在箱体顶部设置有眉头。

本实用新型的技术解决方案还在于：将断路器室模块、主母线室模块、泄压通道模块、二次智控室模块以及泄压罩模块和开关柜门及面板均制成能够适应各种成套系列方案的标准模块，将电缆室模块制成可派生成套系列方案的基本模块，各模块间通过高精度拉铆组装连接。具体实施结构中，各模块的外壳框架均由2mm薄钢板经过多重折弯并采用铆钉紧固件通过冷拉铆接组装而成。