[实用新型]一种浆体搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浆体搅拌装置。

背景技术

加气混凝土砌块浆体搅拌装置多采用电机与搅拌机构的搅拌轴直接连接的方式来进行搅拌工作。当电机刚启动的时候，罐体内的混凝土浆体的流动性较低，对搅拌轴的阻力较大，使得此时电机的载荷较大而容易烧坏。现有技术中的解决方法是使用高功率电机来驱动搅拌轴，但仍然避免不了损坏率高的痼疾，且成本很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种浆体搅拌装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种浆体搅拌装置，包括一电机、一传动机构、一搅拌机构和一罐体，搅拌机构设置在罐体内，电动机通过传动机构连接搅拌机构，还包括一与电机电连接的变频控制器。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述传动机构包括一减速机、一主动齿轮和一从动齿轮，所述电机的动力输出端通过皮带连接减速机的动力输入端，减速机的输出端连接主动齿轮，从动齿轮固设在所述搅拌机构上，并与主动齿轮啮合。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述皮带为三槽皮带。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述搅拌机构包括一搅拌轴和一与之相固接的搅拌桨，所述主动齿轮为一螺旋齿轮杆，所述从动齿轮为一固定套设在搅拌轴上的环形螺旋齿轮，该螺旋齿轮杆和该环形螺旋齿轮啮合。

在本实用新型的一个优选实施方案中，还包括一固设在罐体上的U形支撑槽，所述搅拌轴具有一圈凸缘，该搅拌轴贯穿该U形支撑槽，在罐体内连接所述搅拌桨，所述凸缘置于该U形支撑槽内，所述凸缘与U形支撑槽底面之间设有多个用黄油润滑的滚珠。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用变频控制器控制电机的转动，根据浆料阻力来调整电机的转速及开关，避免了电机的损坏；

2、本实用新型的传动机构中包括一减速机，并通过齿轮传动，有效减小了电机的载荷，降低了电机损坏的风险；

3、本实用新型的搅拌轴的凸缘与U形支撑槽底面之间设有多个用黄油润滑的滚珠，保证了搅拌轴转动的平顺稳定。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的部分结构的主视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式将结合附图，对本实用新型的技术方案进行进一步的说明和描述。

如图1和图2所示，一种浆体搅拌装置，包括一电机1、一与电机1电连接的变频控制器2（AMP1100-4T0110GB，购自深圳市安普电器有限公司）、一传动机构3、一搅拌机构4、一罐体5和一固设在罐体5上的U形支撑槽51，搅拌机构4设置在罐体5内，电动机通过传动机构3连接搅拌机构4。变频控制器2的使用使得可以根据浆料阻力来调整电机1的转速及开关，避免了电机1的损坏。具体来说，当搅拌桨42从静止开始搅拌时，变频控制器2的电流缓慢增加，电机1的搅拌速率缓慢增加，直至达到额定功率，防止由于静止浆体阻力过大，导致电机1的损坏；当浆体的阻力过大，即电机1超负荷时，该变频控制器2首先断开、保护电机1。

所述传动机构3包括一减速机31、一螺旋齿轮杆32（作为主动齿轮）和一环形螺旋齿轮33（作为从动齿轮）；所述搅拌机构4包括一搅拌轴41和一与之相固接的搅拌桨42。所述电机1的动力输出端通过三槽皮带11连接减速机31的动力输入端，减速机31的输出端连接螺旋齿轮杆32，环形螺旋齿轮33固设在所述搅拌机构4的搅拌轴41上，并与螺旋齿轮杆32啮合；这样的设置类似于杠杆原理，有效减小了电机1运转时所受到的阻力，降低了载荷，进一步降低了电机1损坏的风险。

优选的，所述搅拌轴41具有一圈凸缘411，该搅拌轴41贯穿该U形支撑槽51，在罐体5内连接所述搅拌桨42，所述凸缘411置于该U形支撑槽51内，所述凸缘411与U形支撑槽51底面之间设有多个用黄油润滑的滚珠511，保证了搅拌轴41转动的平顺稳定。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。