[实用新型]一种焊接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域焊接技术领域，尤其涉及一种焊接定位装置。 

背景技术

在工业生产、建筑施工等场合中经常会涉及到在管状体的目标件表面进行的焊接操作，由于目标件表面为圆弧曲面，进行焊接操作时难以准确把握焊接件相对于目标件表面的焊接角度。 

以目前商用空调领域中蒸发器、冷凝气等壳体的生产为例，如图1所示，生产过程中需要将进出管组件（即焊接件）以一定角度焊接在管状壳体（即目标件）上，但是由于壳体表面为圆弧曲面结构，进气管组件相贯于壳体，再加上生产工艺的局限性，市场上无专用焊接定位装置，只能采用目测的方式，结合工人的操作经验对进出管组件进行角度调整，然后焊接。此种通过目测方式调节进气管组件角度的焊接方式存在以下问题： 

1、在对进出管组件进行角度调整时没有一个固定的调节基准，焊接时进气管组件的焊接角度很难得到精确的控制，焊接角度无法准确定位，只凭经验焊接导致产品出现质量事故的概率较高； 

2、如果进出水管焊接角度偏差较大，在对进出水管进行打磨后，其整体长度可能变短，导致产品尺寸误差较大，严重时将造成报废； 

3、焊接质量出现问题的产品需要进行返工，增加了作业时间，降低了生产效率。 

由此可见，在管状体的目标件上进行焊接操作的过程中，如何为焊接件提供有效的角度调节基准，从而提高焊接质量，是本领域内的技术人员亟待解决的问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种焊接定位装置，以保证管状体的目标件上进行焊接操作的过程中，如何为焊接件提供有效的角度调节基准，提高焊接质量。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种焊接定位装置，用于管状目标件圆弧表面上的焊接操作，包括：封装壳； 

可转动地设置于所述封装壳内的驱动齿轮； 

穿过所述封装壳与所述驱动齿轮同轴转动，且用于与焊接件进行固定连接的传动杆； 

设置于所述封装壳上并通过所述驱动齿轮进行驱动的调节指针； 

设置于所述封装壳上且与所述调节指针相适配的调节刻度盘； 

用于将所述封装壳安装于所述目标件上的固定装置。 

进一步地，在上述的焊接定位装置中，所述固定装置为磁力表座。 

进一步地，在上述的焊接定位装置中，还包括设置于所述封装壳上的支撑杆，且所述磁力表座通过所述支撑杆与所述封装壳固定连接。 

进一步地，在上述的焊接定位装置中，还包括可转动地设置于所述封装壳内，与所述驱动齿轮相啮合的联动齿轮，且所述调节指针固定设置于所述联动齿轮上。 

进一步地，在上述的焊接定位装置中，还包括设置于所述传动杆端部的调节板，所述传动杆通过所述调节板与所述焊接件固定连接。 

进一步地，在上述的焊接定位装置中，所述刻度盘上设置有与之相适配的放大镜。 

进一步地，在上述的焊接定位装置中，其特征在于，所述焊接件为进出管组件，所述目标件为蒸发器或冷凝器的管状壳体。 

进一步地，在上述的焊接定位装置中，所述焊接件为进出管组件，所述目标件为蒸发器或冷凝器的管状壳体，且所述管状壳体的一端设置有平面板，所述封装壳通过所述磁力表座安装于所述平面板上。 

进一步地，在上述的焊接定位装置中，所述目标件为蒸发器或冷凝器的管状壳体，所述焊接件为进出管组件，且所述进出管组件的一 端设置有法兰盘，所述法兰盘上开设有连接孔，所述调节板上开设有与所述法兰盘相适配的连接孔，所述传动杆通过所述调节板与所述法兰盘固定连接。 

使用本实用新型实施例提供的焊接定位装置工作时，由于传动杆与焊接件固定连接，当调节焊接件相对于目标件的焊接角度时，会带动传动杆与之一起转动，同时，驱动齿轮也会随传动杆同轴转动，而驱动齿轮的转动则会驱动调节指针做出相应的摆动，并在与之相适配的调节刻度盘上显示出焊接件转过的角度。现有的管状目标件上的焊接操作，由于没有一个相应的对比基准，难以确定焊接件相对于目标件的转动角度，导致焊接角度出现偏差。而本实用新型提供的焊接定位装置，能够为焊接件的转动提供一个对比基准，实时地在刻度盘上显示焊接件的转动角度，便于焊接操作者对焊接件转过角度的衡量判断，从而提高焊接质量。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。