[实用新型]空气压力传感器自动化写参数设备

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车电子产品写参数技术领域。具体涉及一种汽车空气压力传感器的参数写入与检测设备，确保产品参数的正确写入以及检测传感器在不同气压下的电压参数是否准确。

背景技术

由于汽车对空气压力传感器的技术要求，要求产品在1.5MP的气压下，对产品写参数，而我们之前对该产品试验写参数都是在实验室里面完成的，没有专用的写参数设备，只能依靠一些简易的夹辅具，而且每次只能写少量的，过程缓慢，1.5MP的产品气压难以达到预想时间，如果产品程序写不进去时，无法判断产品出现的错误类型，此外，同一批产品由于没有唯一的标识，在后续故障处理中很难追溯到生产过程的信息。针对这些问题，我公司研制了针对空气压力传感器参数的写入和正确性的检测设备。一般用于空气压力传感器产品的参数写入设备包括电源、工控机、参数写入模块、液晶显示屏、手动夹具、操控键盘、数据线等，写参数时人工操作手动夹具夹紧产品，选择相应的软件，选择工艺要求的气压对产品进行参数写入，存在比较凌乱、不能形成一个整体检验设备、占地面积大和也不利检验操作的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对一般传感器写参数设备的不足，提供一种用于空气压力传感器写参数与检测的自动化设备。

本实用新型的技术解决方案是：一种空气压力传感器自动化写参数设备，包括电源、工控机、精密气压控制单元、参数写入模块、写参数电路板电源、液晶显示屏、夹具、高温箱、操控键盘、数据线，其特征在于：还包括托盘、机架和机箱主体；所述液晶显示屏装于机架上部；所述精密气压控制单元装于机架中部；所述工控机装于机架下部；所述机箱主体位于机架的后端；参数写入模块位于工控机上面；写参数电路板电源装于机箱主体内；夹具分为夹具上端盖，气动式手阀，夹具下压气缸，以及夹具底盘组成，夹具装于高温箱内，高温箱就固定在机架台的左边，手阀控制气缸的夹紧与松开，从而使上端盖压紧夹具底盘；托盘为两侧设有把手、中间均匀设有传感器安装孔座的平板。

本实用新型的技术解决方案中所述的托盘为分8排、8列设有64个传感器安装孔座，一次可以对64个传感器进行参数写入。

本实用新型由于采用机架和机箱主体，因而可将散乱的电源、工控机、精密气压控制单元、参数写入模块、写参数电路板电源、液晶显示屏、夹具、高温箱、操控键盘装入机架及机箱主体内，形成整体式的空气压力传感器写参及功能检测设备，结构紧凑，占地面积小，操作方便。本实用新型由于采用新型的写参数夹具，检测时空气压力传感器产品放入专用托盘中，然后把托盘放入烘箱内的夹具中，控制手阀，气缸下压，压紧产品，克服了手动夹具操作工艺要求高、效率低的缺点，同时又可避免操作时夹具压伤手指等事故的发生。本实用新型由于采用中间均匀设有传感器安装孔座的托盘，因而可一次进行多个传感器的写参数及功能测试。本实用新型由于采用精密气压控制单元，因而能精确实现在不同的气压值下产品的参数写入。本实用新型克服一般功能写参数设备设计中的不足，具有自动化程度高、设备升级方便、一次写的产品多，写参数信息可以记录保存等的特点。本实用新型主要用于汽车空气压力传感器自动化写参数与检测。

附图说明                                                  

图1是本实用新型空气压力传感器参数写入设备的正面实体图。

图2是本实用新型夹具与高温箱的位置示意图。

图3是本实用新型写参数夹具的结构示意图。

图4是本实用新型托盘的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示。本实用新型空气压力传感器自动化写参数设备包括电源、工控机4、精密气压控制单元3、参数写入模块5、写参数电路板电源、液晶显示屏2、夹具7、高温箱6、操控键盘、数据线、托盘12、机架1和机箱主体。液晶显示屏2装于机架1上部。精密气压控制单元3装于机架1中部。工控机4装于机架1下部。机箱主体位于机架1的后端。参数写入模块5位于工控机4上面。写参数电路板电源装于机箱主体内。精密气压控制单元3采用GE公司生产的型号为PACE5000压力控制单元，能精确实现在不同的气压值下产品的参数写入。

夹具7如图3所示，夹具7分为夹具上端盖10，气动式手阀11，夹具下压气缸9，以及夹具底盘8组成，夹具装于高温箱内，高温箱就固定在机架台的左边，手阀11控制气缸9的夹紧与松开，从而使上端盖10压紧夹具底盘8：装于高温箱6内，高温箱6固定在机架1的左部位。产品托盘放入夹具7内，夹具7和托盘12都在烘箱6内，把摆好产品的托盘12放入夹具7内，手阀11控制气缸下压使夹具夹紧托盘12。