[实用新型]全自动液压矿石破小机

说明书

本专利要求本国优先权，再先申请专利名称为：液压矿石破碎机。申请号为201220468645.4，申请日期为：2012年9月14日。 

技术领域

本发明涉及机械破碎领域，尤其是指用于对金属、非金属矿石料的二次破碎的全自动液压矿石破小机。 

背景技术

现今的矿石料由汽车倾倒在堆料场地上，大块矿石料的破碎方法分为三种：挖掘机破碎、风镐破碎、人工用铁锤破碎，以上集中破碎方式的缺点是：挖掘机破小成本较高，后两种破小速度太慢，效率低下。 

在专利号为ZL200920018813号专利文件中给出的矿石破碎机具有如下缺陷：大于0.3-0.4立方米的矿石料需要加工破碎到合适的尺寸后才能适合及其工作，并且设计复杂、制造成本比较高。 

    在公告号为CN200984517Y号的专利，公开了一种固定式矿石破碎机，包括破碎装置、液压马达、液压站，其特征在于：还包括有前动臂、后动臂和回转支座，其破碎装置为液压破碎器，该破碎装置通过连杆机构与前动臂的前端相连接，前动臂上设有液压缸，该液压缸的活塞杆通过连杆机构与破碎装置相连接，所述的前动臂的后端与后动臂的前端相铰接，后动臂上设有液压缸，该液压缸的活塞杆与前动臂的后端相铰接。这种型号的破碎装置的缺点在于：需要人工全出勤操作并控制前动臂与后动臂的运动方向与速度来进行破碎，效率低。无法实现破碎装置全自动的持续、快速、往复运动，运行动作慢而待料造成破碎机、输送机、提升机、漏灰机、择料机的空转，以及关联设备的损耗和维修费用。和无法矿石料一次性集中破碎，矿石料破小后，还需人工或机械力才能完成矿石料投入破碎机的料口里，由于该设备的效率低而造成工作时间长，不能让使用的企业节能降耗，如果矿石料破的规格稍大一点还会造成破碎机进料口堵塞，其采用两个液压油缸进行传动，运作动作慢、设计复杂、效率低下、制造成本比较高，因此价格昂贵。 

发明内容

鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本发明。 

术语解释：这里破小机，在本行业中指用来进行各种金属矿石料、非金属矿石料的二次破碎使用的破碎机。 

本发明要解决的技术问题是，如何提高各种矿石料（如金属矿、非金属矿）二次破碎的效率，以及降低设计制造的成本，使得本发明专利适用范围更广。 

根据本发明，提供一种全自动液压矿石破小机，其特征在于：包括电器控制系统、液压控制系统，框架结构，v型破碎料台，以及破碎系统依次顺序连接，在框架结构上连接有定位导向滑动机构。 

所述液压控制系统包括液压控制器和液压油缸，二者通过液压油缸油管连接。 

所述的框架结构包括所述的框架结构为左、右两根立柱，以及左右四根辅助加固立柱，在左右立柱两侧有斜拉加固支撑各一根，立柱上端连接有第一横梁，第一横梁的后位面有斜拉加固支撑两根，第一横梁中央开孔，用于安装液压油缸。框架上方的内角连接有三角钢板，在第一根横梁有钢板成“八”字形连接在横梁和主立柱上，用以增加框架连接的稳固性。 

所述的定位导向滑动机构指的是，在框架结构的中间部分设置有第二前后横梁、以及下部设置有第三前后横梁，第一横梁与第二前后横梁和第三前后横梁之间通过前后两根竖梁连接。前后竖梁的中、下两端连接有立柱支座，前后导向立柱连接在上、下立柱支座上。竖梁的一侧连接有上、下行程调整位。液压油杆与破碎锤可调距式接盘连接，带动破碎锤在导向立柱上、下运行。 

所述的破碎系统包括破碎钎杆及钎杆套，破碎锤连接在破碎钎杆上。破碎锤的外部连接有钢夹板，滑动套焊接在钢夹板上；钎杆套连接在钢夹板上。 

所述的导向立柱穿过滑动套的内孔，实现定位导向滑动连接功能。 

所述的V型碎料台是两根横钢棒中间设置竖钢棒材呈“井”字形与四面钢板穿孔连接，V型钢板与四面钢板连接成V字形固定在各式破碎机料口上。