[实用新型]一种防粘模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止塑料制品粘模的装置，尤其涉及一种用于注塑行业塑料制品生产时防止产品粘模的装置。

背景技术

注塑行业，制品在高温高压情况下，由熔融态被注射入模具内，制品经过冷却，变为固态，然后经过合模、开模、脱模得到成品。由于制品是完全嵌入模具内，在开模时，注塑成的制品会粘着顶出板顶出版被动模一起带走，很难自然脱模，需要人工取出制品，降低了生产效率，增大了劳动强度大。

发明内容

为了解决现有注塑技术中无法自然脱模、降低了生产效率的技术问题，本实用新型提供了一种防粘模装置，能够使制品自动脱模。

本实用新型的技术解决方案是：

一种防粘模装置，其特殊之处在于：包括卡针组件以及卡死装置，

所述卡针组件包括安装板以及垂直固定在安装板上的顶杆，所述顶杆上设置有一组凹槽，该组凹槽沿顶杆的轴线对称，

所述卡死装置包括固定块、弹簧、调节螺杆、卡柱以及固定螺母，所述固定块的中心设置有顶杆孔，所述固定块的两端依次设置有弹簧孔和卡柱槽，固定块两端的弹簧孔和卡柱槽均以顶杆孔的轴线对称，所述卡柱槽的一端与弹簧孔连通，所述卡柱槽的另一端嵌入顶杆孔中，

所述顶杆与顶杆孔相适配，所述卡柱在弹簧的驱动下在卡柱槽中移动，

所述固定螺母连接在调节螺杆的一端，所述调节螺杆的另一端与弹簧孔螺纹连接并通过弹簧作用于卡柱上；所述顶杆穿过顶杆孔通过卡柱与凹槽卡合与固定块连接。

本实用新型所具有的优点：

1、本实用新型所提供的防粘模装置，固定块安装在工字板上，安装板安装在顶出板上，开模时，顶杆是卡合在固定块中，制品对顶出板的粘结力不足以使顶杆从固定块中脱离，固制品和顶出板均留在了定模中，待开模动作完成后，由注塑机的气缸顶出顶出板，此时，顶杆从固定块中脱离，气缸对顶出板的力迫使顶出板带动顶杆运动，这样制品也随同顶出板一同被顶出，方便取出。

2、本实用新型可为工字板和顶出板之间提供可调节拉力，安装在模具上，防止顶出板提前顶出，造成制品粘模。

3、本实用新型的卡死装置的固定块两端设置有调节螺杆，可以根据需要调节所需拉力，完全拧紧状态下可完全锁死。

4、本实用新型降低操作人员劳动强度，从而节约人力，提高产能。

附图说明

图1为本实用新型卡针组件的结构示意图；

图2为本实用新型卡死装置的结构示意图；

图3为本实用新型防粘模装置与顶出板、工字板的装配结构示意图；

其中附图标记为：1-卡针组件，11-安装板，12-顶杆，13-凹槽，2-卡死装置，21-调节螺杆，22-固定螺母，23-固定块，24-顶杆孔，25-卡柱槽，26-弹簧孔，27-卡柱，28-弹簧，3-顶出板，4-工字板。

具体实施方式

一种防粘模装置，包括卡针组件1以及卡死装置2，其中卡针组件的结构如图1所示，卡针组件包括安装板以11及垂直固定在安装板11上的顶杆12，顶杆12上设置有一组凹槽13，该组凹槽13沿顶杆12的轴线对称设置。

卡死装置的结构如图2所示，它包括固定块23、弹簧28、调节螺杆21、卡柱27以及固定螺母22，固定块的中心设置有顶杆孔，固定块23的两端依次设置有弹簧孔26和卡柱槽25，固定块23两端的弹簧孔和卡柱槽均以顶杆孔的轴线（即轴向对称线）对称设置，卡柱槽的一端与弹簧孔连通，卡柱槽的另一端嵌入顶杆孔中，顶杆与顶杆孔相适配，卡柱27在弹簧28的驱动下在卡柱槽25中移动，固定螺母22连接在调节螺杆21的一端，调节螺杆21的另一端与弹簧孔26螺纹连接并通过弹簧作用于卡柱27上；顶杆插入顶杆孔内且沿顶杆孔移动，当档杆的凹槽运动至卡柱槽的位置时，卡柱在弹簧的作用于凹槽卡合，从而将将卡针组件是卡合在卡死装置的固定块23中。

本实用新型工作原理：

本实用新型所提供的防粘模装置，如图3所示，卡死装置的固定块23安装在工字板4上，卡针组件的安装板11安装在顶出板3上，开模时，卡针组件的顶杆12是卡合在卡死装置的固定块23中，制品对顶出板的粘结力不足以使顶杆从固定块中脱离，固制品和顶出板均留在了定模中，待开模动作完成后，由注塑机的气缸顶出顶出板，此时，顶杆12从固定块23中脱离，气缸对顶出板3的力迫使顶出板带动顶杆12运动，这样制品也随同顶出板一同被顶出，方便取出。

本实用新型防粘模装置包括卡针组件1以及卡死装置2，可由调节螺杆调节拉力，最紧时可以完全锁死，两个装置，分别由调节螺杆固定在需要拉力辅助的模具上。这样为工字板和顶出板之间提供一定的拉力，即能够协助顶出板顶出，也能够防止顶出板提前顶出，可以根据需要进行安装。