[实用新型]一种利用旧烟箱翻新的纸箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种利用旧烟箱翻新的纸箱。

背景技术

一个普通的烟草公司使用的50条装香烟外包装纸箱每天为7000张左右，每年约为150万张，每张为1公斤，也就是说，每年产生约1500吨50条装香烟外包装纸箱。如果按一吨废纸利用，节省木材3.3立方米，如果按烟草公司产生1500吨算，纸箱翻新再利用能为国家每年节省木材4950立方米，相当于保护了3.9万棵大树，或者每年增加了390亩森林。因此香烟外包装纸箱的翻新利用对环保节能有重大意义。

目前，公知的纸箱翻新技术，多为工序繁多、工艺复杂、原材料利用率不高，如1993年12月22日，发明专利公开的93105827.9号专利、1997年7月23日，发明专利公开的96120061.8号专利、2008年4月16日，发明专利公开的200710141215.5等都用到了裱糊技术也就是说用到了粘合剂，不仅工作人员带来伤害，而且给大规模生产带来了局限性，并不适用于生产性配件产品的包装。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种原材料利用率高、加工工艺简单的利用旧烟箱翻新的纸箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括方形的纸箱本体和端盖，所述纸箱本体包括第一侧板、第二侧板、第一端板、第二端板，所述端盖包括与纸箱本体的侧板连接并可折弯的第一外摇盖、第二外摇盖，以及与纸箱本体的端板连接的第一内摇盖和第二内摇盖，所述第一侧板和第一端板一体连接，所述第二侧板和第二端板一体连接，所述第一侧板和第二端板装订连接或粘结，所述第二侧板和第一端板装订连接或粘结。

本实用新型的进一步设置是：所述与第二端板连接的第一侧板的侧边包含第一折边，所述第一折边平行贴合装订或粘结在第二端板的侧边并与第一侧板成90度弯折。

本实用新型的进一步设置是：所述与第一端板连接的第二侧板的侧边包含第二折边，所述第二折边平行贴合装订或粘结在第一端板的侧边并与第二侧板成90度弯折。

本实用新型的有益效果在于：利用了原有50条装香烟外包装纸箱的瓦楞方向与横、纵压线，以及原有开槽来提高原材料的利用率，从而达到简化工艺，减少工序的目的。通过利用本实用新型可在使用同样要求的瓦楞纸板条件下材料成本降低50％，人工成本比其它纸箱翻新成本降低30％以上，由于香烟储存运输等使用特点决定了，50条装香烟外包装原有材料平整度好，并有一定的抗潮、抗拉、耐破、耐穿强度高等特性，一定程度上可以替代木板箱使用。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的组件的平展图；

图3为本实施例的加工过程中旧烟箱的平展图；

图4为本实施例的加工过程中旧烟箱的分切示意图；

图5为本实施例的加工工程中新箱胚冲压成型示意图；

图6为本实施例的加工工程中4个新箱胚的结构示意图；

图7为本实施例的加工工程中成型的两个新纸箱结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种利用旧烟箱翻新的纸箱，包括方形的纸箱本体1和端盖2，所述纸箱本体1包括第一侧板11、第二侧板12、第一端板13、第二端板14，所述端盖2包括与纸箱本体1的侧板连接并可折弯的第一外摇盖21、第二外摇盖22，以及与纸箱本体1的端板连接的第一内摇盖23和第二内摇盖24，第一侧板11和第一端板13一体连接，第二侧板12和第二端板14一体连接，第一侧板11和第二端板14装订连接，第二侧板12和第一端板13装订连接。

本实施例中，与第二端板14连接的第一侧板11的侧边包含第一折边111，第一折边111平行贴合装订在第二端板14的侧边并与第一侧板11成90度弯折。

本实施例中，与第一端板13连接的第二侧板12的侧边包含第二折边121，第二折边121平行贴合装订在第一端板13的侧边并与第二侧板12成90度弯折。

本实施例的加工工序如下：

一、将50条装香烟外包装旧纸箱拆开平整成箱胚3。

二、将箱胚3放于分切机上，从箱胚3中间开槽处31分切形成纸板41与42。

三、将分切好的纸板41、42平放在压痕机上利用原箱胚的一条横压线32进行冲压成型，形成4个同等大小的新箱胚5，新箱胚5的另一条压线51在压痕机冲压时一次成型。

四、将原有烟箱的印刷图案朝内，内侧放在印刷机上，在端板上印上规格、型号、生产日期等，在侧板上印上厂名、地址等。

五、将两张同等形状大小的新箱坯5的折边按照本实施例的结构在装订机上装订成型，形成本实施例提供的纸箱。