[实用新型]安全阀及包括其的配电柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全阀及包括其的配电柜。

背景技术

安全阀广泛应用在危险环境的正压型防爆配电柜中，作高压排气用。安全阀平时常闭，当管路内压力高于安全阀设定压力时打开，以起到卸荷的作用。

如图1所示，现有技术安全阀包括阀体1、弹簧2、调节手轮3和阀片4。阀体1内设置有进气通道11和排气通道12。平时，阀片4在弹簧2的压力之下，覆盖住排气通道12。当进气通道11内的气体压力大于弹簧2的压力之时，阀片4会被打开，气体从排气通道12中排出。

但是，现有技术安全阀中，进气通道11的轴线和排气通道12的轴线是相互垂直的，气体通过进气通道11和排气通道12时，产生的力也是相互垂直的，不能抵消，导致阀体1的受力不均衡，使得阀体1容易产生偏移振动，导致阀体不稳定，不利于安全阀的精确控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术安全阀阀体工作时容易产生偏移振动，不利于精确控制的缺陷，提供一种安全阀及包括其的配电柜。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种安全阀，包括一弹性部件、一阀片、一阀体、以及均设置在所述阀体内的进气通道和排气通道，其中，所述阀片位于所述进气通道的出口与所述弹性部件之间，其特点在于，所述进气通道和所述排气通道分别位于所述阀体的对应两侧，且所述进气通道和所述排气通道的轴线平行。

较佳地，所述弹性部件为弹簧。

较佳地，所述弹簧的材料为钢丝。

较佳地，所述安全阀还包括一调节手轮，所述调节手轮与所述阀体螺纹连接，且所述弹性部件位于所述阀片和所述调节手轮之间。通过所述调节手轮可以调节所述弹性部件的压缩量，从而调整安全阀的打开阀值。

较佳地，所述安全阀包括一沉孔，所述调节手轮埋设在所述沉孔中，且与所述沉孔螺纹连接。通过将所述调节手轮埋在所述沉孔中，可以使得阀体表面没有突起，不影响阀体形状，同时也避免了误触所述调节手轮。

较佳地，所述调节手轮和所述阀片上均设有一定位凹槽，所述弹性部件的两端分别嵌设在两个所述定位凹槽中。通过所述定位凹槽可以有效的固定所述弹性部件，防止其发生错位，影响控制精度。

较佳地，所述阀片和所述弹性部件均设置在所述进气通道的出口下方。由于阀片本身具有重力，设置在所述进气通道的出口上方时，阀片受到了弹力和重力堵塞压力，这样，较小的气体压力不容易顶开阀片。设置在下方后，较小的压力也可以顶开阀片，增加了所述安全阀的阀值调节范围。

较佳地，所述阀体的材料为铝合金。铝合金为现有材料，密度小，可塑性强，利于所述阀体的生产和质量减小。

较佳地，所述阀片的材料为铜锌合金材料。铜锌合金材料为现有材料，容易充形，且表面易加工，容易达到较小粗糙度。

一种配电柜，其特点在于，其包括所述的安全阀。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型的各较佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：通过本实用新型的运用，可以减少安全阀阀体的偏移振动，提高安全阀的控制精度。

附图说明

图1为现有技术的安全阀结构示意图。

图2为实施例1的安全阀关闭状态结构示意图。

图3为实施例1的安全阀打开状态结构示意图。

图4为实施例2的安全阀关闭状态结构示意图。

具体实施方式

下面举出较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

如图2和图3所示，本实施例的安全阀，包括阀体1、弹簧2、调节手轮3和阀片4。阀体1内设置有进气通道11和排气通道12。

本实施例中，进气通道11和排气通道12相对设立，且轴线互相平行。要保证气体流通产生的力能够互相抵消。进气通道11与排气通道12在高度上可以有差异。

弹簧2为钢丝普通的钢丝弹簧，其型号参数可以根据需要选定。

阀片4在上设置有一定位凹槽，弹簧2嵌入在所述定位凹槽中，并对阀片4施加弹力。闭合状态时，阀片4在弹簧2的施力下，覆盖住与进气通道11出口连通的腔室上。本实施例的阀片4采用铜锌合金，由于铜锌合金加工比较容易，可以较容易的加工到理想表面粗糙度。光滑的阀片4表面利于密封腔室，使气体不容易提前逃逸。