[实用新型]一种生产纯铝指针型花纹板的新型装置有效
申请号: | 201320132834.9 | 申请日: | 2013-03-22 |
公开(公告)号: | CN203209978U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 高猛 | 申请(专利权)人: | 江苏凯华铝业有限公司 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221011 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 指针 花纹板 新型 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,尤其涉及一种生产1060纯铝指针型花纹板的机械装置。
背景技术
1060铝板含铝量在99%以上,又被称为纯铝板,在铝板带家族中属于一款最常用的系列,其特点是:价格相对低廉,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,使用时可气焊、氢原子焊、接触焊,但不易钎焊。1060铝板有良好的延伸率以及抗拉强度,易承受各种压力加工和引伸、弯曲,能满足常规的加工要求,成型性高,因此广泛应用于对强度要求不高的产品,如招牌、广告牌、公车车身、高楼与工厂墙身装饰、厨房洗涤槽、灯座、风扇叶、电子用件,化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。该铝板如作为汽车客车地板、大中小客船地板使用时,除了要满足一些基本的要求外,还需具有美观、防滑的功能,因此需要将光滑的铝板版面上加工上各种花纹,以起到美观、防滑的作用,为了满足上述要求,本实用新型装置以1060铝板为原料,以液压闸式剪板机、指针型花纹辊粗轧机、指针型花纹辊精轧机、六重式矫直机、液压摆式剪板机为设备,通过下料、粗轧、精轧、矫平、剪切、包装等工续后制得1060纯铝指针型花纹板,该装置的主要优点是:使用通用设备生产、操作简单、自动化 程度高、产品质量好、无污染废弃物排放,产品除了用于汽车客车、大中小客船的地板外,亦可用于建筑物的外观装饰、公车车身、厨房洗涤槽等场合。
发明内容:
本实用新型主要解决的问题是提供一种批量生产纯铝指针型花纹板的新型装置,该装置以液压闸式剪板机、指针型花纹辊粗轧机、指针型花纹辊精轧机、六重式矫直机、液压摆式剪板机为设备,以1060铝板为原料,通过下料、粗轧、精轧、矫平、剪切、包装等工续后制得成品,该装置的主要优点是:使用通用设备、结构合理、工艺简单、节能环保、适合工业化批量生产。
本实用新型采用的技术方案是:
一种生产纯铝指针型花纹板的新型装置,包括:液压闸式剪板机、指针型花纹辊粗轧机、指针型花纹辊精轧机、六重式矫直机、液压摆式剪板机;液压闸式剪板机上设有1060纯铝板输入端口,液压闸式剪板机到指针型花纹辊粗轧机间设有第一输送机,指针型花纹辊粗轧机到指针型花纹辊精轧机间设有第二输送机,指针型花纹辊精轧机到六重式矫直机间设有第三输送机,六重式矫直机到液压摆式剪板机间设有第四输送机,剪板机上设有成品出口。
本实用新型的进一步技术方案是:
所述的液压闸式剪板机为QC11Y-6×4000液压闸式剪板机。
所述的液压摆式剪板机为QC12Y-4×2500液压摆式剪板机。
所述的指针型花纹辊精轧机为Φ550×1350型二辊冷轧机。
所述的六重式矫直机为21辊Φ70 六重式矫直机。
所述的第一、第二、第三、第四输送机为普通单向皮带输送机。
本实用新型的有益效果是:提供了一种生产纯铝指针型花纹板的新型装置,该装置具有使用通用设备、结构合理、工艺简单、节能环保、适合工业化批量生产、产品质量好等优点。
附图说明:
如图1为本实用新型装置的结构图。
具体实施方式
实施例:
下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产纯铝指针型花纹板最佳实施例的具体内容:
1.一种生产纯铝指针型花纹板的新型装置,包括:液压闸式剪板机1、指针型花纹辊粗轧机2、指针型花纹辊精轧机3、六重式矫直机4、液压摆式剪板机5;其特征是:液压闸式剪板机1上设有1060纯铝板输入端口6,液压闸式剪板机1到指针型花纹辊粗轧机2间设有第一输送机7,指针型花纹辊粗轧机2到指针型花纹辊精轧机3间设有第二输送机8,指针型花纹辊精轧机3到六重式矫直机4间设有第三输送机9,六重式矫直机4到液压摆式剪板机5间设有第四输送机10,剪板机5上设有成品出口11。
2. 所述的液压闸式剪板机为QC11Y-6×4000液压闸式剪板机;所述的液压摆式剪板机为QC12Y-4×2500液压摆式剪板机;所述的指针型花纹 辊精轧机为Φ550×1350型二辊冷轧机;所述的六重式矫直机为21辊Φ70 六重式矫直机;所述的第一、第二、第三、第四输送机为普通单向皮带输送机。
3.将1060铝板通过设置于液压闸式剪板机1上的输入端口6送入液压闸式剪板机1,按所需尺寸进行切割断样,然后通过设置于液压闸式剪板机1和指针型花纹辊粗轧机2间的第一输送机7将已切割的铝板送入指针型花纹辊粗轧机2先进行粗轧;将粗轧后的铝板通过设置于指针型花纹辊粗轧机2和指针型花纹辊精轧机3间的第二输送机8送入指针型花纹辊精轧机3后精轧;精轧后通过设置于指针型花纹辊精轧机3和六重式矫直机4间的第三输送机9送入六重式矫直机4矫直并消除变形;然后通过设置于六重式矫直机4和液压摆式剪板机5间的第四输送机10送入液压摆式剪板机5进行最后一次剪切成型, 随之通过设置于液压摆式剪板机5上的出口11出料即得成品。
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