[实用新型]一种挤压模脱料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱料结构，具体涉及一种挤压模脱料结构。 

背景技术

工件的制造程序中，需要将工件进行挤压，挤压完成后，由于导向筒内花键成型段直径较小，壁厚又薄，脱料杆顶出时，工件和芯模之间会产生相对旋转，无法有效的完成脱料，导致工件后续冲压的精确无法保证，因此对现有的模具脱料结构，应有相应的结构和技术上的改进。 

发明内容

针对上述上述产品存在的技术缺陷，本实用新型提供一种结构设计合理、脱料效果好的一种挤压模脱料结构。 

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

 一种挤压模脱料结构，包括：上模、组合下模和下模组件，其特征在于：所述上模为倒凹形结构，所述上模内设有组合下模，所述组合下模通过调节螺钉进行固定。

在所述下模组件的上方连接调整板，所述调整板与所述组合下模的底部相连接，所述下模组件内设有芯模，所述芯模的顶端置于组合下模内，所述芯模的上端放置有工件。 

所述下模组件的右侧设有顶料杆，所述顶料杆顶端置于调整板内。 

本实用新型的有益效果是：结构设计合理、脱料效果好。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示：一种挤压模脱料结构，包括：上模1、组合下模2和下模组件3，其特征在于：上模1为倒凹形结构，上模1内设有组合下模2，组合下模2通过调节螺钉4进行固定。 

下模组件3的上方连接调整板5，调整板5与所述组合下模2的底部相连接，下模组件3内设有芯模6，芯模6的顶端置于组合下模2内，芯6模的上端放置有工件7。 

下模组件3的右侧设有顶料杆8，顶料杆8顶端置于调整板5内。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。