[实用新型]热管式定型机废气余热回收及净化一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘箱或烘房的排气余热回收利用，由其涉及纺织行业定型机的排气余热回收利用、油烟油回收及净化排放气体。 

背景技术

印染行业的定型机排放的废气是高温热气体，废气温度在180℃左右，废气含有油烟气和织物挥发的各种成份，如果把废气排放到大气，不单浪费，而且污染环境，所以现在的定型机废气都要求达标排放，以节约能源和减少环境污染，现有定型机的废气治理主要是回收废气余热，回收废气中的烟油，然后通过净化器务化洗涤或高压静电净化废气而达标排放，其设备有热回收器、废气净化器、油水分离器，设备都是分散独立工作，需要用较长的管道连接，现有废气余热回收方式分为分段式热回收和混合式热回收，分段式热回收就是把定型机的各烘箱分成若干段，然后在各段的排气口安装热回收器，定型机的进风经热回收器加热后送到定型机的进风口，由风机的负压吸进定型机来提高烘箱温度，这种分段式热回收的缺点是：需要的热回收器多，设备制造和安装都很复杂，高温段的余热回收后排放的废气温度仍然很高，低温段的废气温度较低使得进风升温不多，而且从回收器出来的废气还要长距离送进净化器，从净化器出来的洗涤液再送进油水分离器回收烟油，混合式热回收是把各段烘箱的排气集中混合后进入回收器，这种热回收方法是把高温气体和低温气体混合成中温气体后再进行热回收，这种热回收方法热回收率最低，而且混合前经长管道散热大，上述两种回收方式都存在不能充分利用高温段来提高各段的进风温度，不能在回收废气余热的同时回收烟油，使得回收器内凝结的水珠和油珠通过导管排到地沟里，造成浪费和污染，经热回收后的废气送到净化器，在净化器内洗涤净化，净化器出来的油水混合液温度仍然较高，在70℃左右，需要使用风机和散热器来冷却才能循环使用水，冷却后的热风排掉，上述两种热回收方式都没有利用净化器洗涤液的散热器来预热进风，进风不经过预热就直接进热回器吸热，使热风不能达到最高温度送入烘箱，并且，设备分散，管道长散热大，管道粘油滴油严重，管道排风阻力大，部分设备占地，热回收率低，烟油回收率低。 

发明内容

为了克服现有技术加热的进风不能达到最高的温度，油烟油回收率低的缺陷，本实用新型提供一种热管式定型机废气余热回收及净化一体化装置，使定型机的废气一排出烘箱就进入余热回收、油烟油回收和废气净化装置，并利用油水散热器来预热进风，经余热回收装置逐级加热，使被加热的进风温度达到最高输入定型机，以利于提高定型机车速，提高布匹质量，提高油烟油回收率，并避免了环境污染。 

本实用新型的技术方案如下：热管式定型机废气余热回收及净化一体化装置，包括余热回收装置和废气净化装置，余热回收装置包括长方形的箱体和高、中、低温进气口，箱体内的换热管和隔板，箱体两端的进风口，热风出口，废气净化装置包括圆柱形筒体，置于筒体内的复合滤网、喷雾头、除雾网、喷淋头、高压静电、排气风机、以及筒体底下的油水散热器。 

所述余热回收装置的特征是：在长方形的箱体，下有高温、中温、低温进气口连接箱体内的匀风喷嘴，在匀风喷嘴处有滤网，滤网下方有热管，热管的吸热端置于废气通道上，热管的放热端置于进风通道，热管的中间有隔板，进风通道有进风口和热风出口，进风口与油水散热器连接，热风出口与定形机的进风口连接，废气通道的出口与废气净化装置的进气口连接。 

所述高温、中温、低温3个进气口是根据定形机的烘箱节数来设置，可以是高、中、中、低温4个进气口，也可以是高温和低温2个进气口。 

所述进气口是根据定形排气方式设置，可以是从箱体下接入，也可以是从箱体两边或一边接入。 

所述热管和隔板可以是能拆装的，也可以是焊接成一起的 

废气净化装置的特征是：在圆柱形筒体内，下有多层复合滤网，上有喷雾头，除雾网，喷淋头，高压静电，排气风机，废气净化器底下有油水散热器。 

所述圆柱形筒体也可以是方柱形筒体。 

所述复合滤网、喷雾头至少设置一层，也可是多层。 

所述喷雾头、喷淋头其管道与循环水泵连接。 

所述的高压静电为外配现成产品。 

本实用新型的有益效果是：利用定型机排放的高、中、低温废气和油水散热器来逐渐加热进风，利用进风的气流替代了散热风机，并使被加热的进风温度达到最高输入定形机，提高了定型机车速，提高了布匹质量，余热回装置内凝结的水珠和油珠与洗涤废气产生的油水混合液一起进入油水分离箱分离油和水，提高了油烟油的回收率，本实用新型简化了整套设备的制造和安装，降低了运行费用，并避免了环境污染。