[实用新型]袋装粉料进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备设域，尤其涉及一种袋装粉料进料装置。

背景技术

在化工产品生产中，工人经常需要将大量的袋装粉料加入到反应罐中，通过调节反应罐中的温度及其内搅拌桨的搅拌速度等参数，获得化工产品。反应罐的上端一般都设有进料口，袋装粉料通过该进料口进入反应罐内。现有技术中，倒料的方式大都通过人工拆包、搬运及直接倒入反应罐的进料口来实现，然而上述的进料口的开口较小，造成袋装粉料进入反应罐的时间长，一方面增加了工人的劳动强度，并且降低了化工产品的生产效率；另一方面，直接倒入反应罐的粉料容易混入杂物并积累在反应罐的底部，造成清理麻烦的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种袋装粉料进料装置，结构精简、设计合理，能够安全、快速地将袋装粉料加入到反应罐中，能够提高生产效率，减少反应罐内杂物的积累，降低反应罐的维护成本。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种袋装粉料进料装置，包括料斗、破袋过滤机构、空气输送装置及三通管道；所述破袋过滤机构位于料斗进料口的上方，所述料斗的出料口与管道的第一端口相通，所述空气输送装置位于料斗下方且其空气输出端与管道的第二端口相接，所述管道的第三端口外接反应罐，所述空气输送装置通过管道的第二端口将从管道的第一端口进入的粉料吹送至管道的第三端口。

其中，还包括一破拱器，所述破拱器安装于料斗的外侧壁并与料斗内部相通。

其中，所述破袋过滤机构包括锯齿刀板及筛网，所述锯齿刀板固定于筛网上。

其中，所述锯齿刀板呈“井”字型分布于所述筛网上。

其中，所述料斗、锯齿刀板及筛网的材质均为不锈钢。

本实用新型的有益技术效果是：区别于现有技术中直接将袋装粉料倒入反应罐中而引起的化工产品的生产效率低及杂物容易累积于反应罐底部不易清理的问题，本实用新型提供了一种袋装粉料进料装置，包括料斗、破袋过滤机构、空气输送装置及管道，使用时，将袋装粉料置于破袋过滤机构上，经过锯齿形刀板对袋装粉料的拆包，粉料经筛网过滤后进入料斗，从料斗出料口出来的粉料进入管道，并且在空气输送装置的作用下输送至反应罐。筛网能够滤除杂物，空气输送装置能够增加粉料进入反应罐的速率，进而可以提高化工产品的生产效率。综上，本实用新型结构精简、设计合理，能够安全、快速地将袋装粉料加入到反应罐中，能够提高生产效率，减少反应罐内杂物的积累，降低反应罐的维护成本。

附图说明

图1是本实用新型袋装粉料进料装置的结构示意图；

图2是本实用新型破袋过滤机构的结构示意图。

标号说明：

1-料斗，2-破袋过滤机构，3-破拱器，4-空气输送装置，5-管道，6-锯齿刀板，7-筛网。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实用新型提供了一种袋装粉料进料装置，包括料斗1、破袋过滤机构2、空气输送装置4及具有第一端口、第二端口及第三端口的三通管道5；所述破袋过滤机构2位于料斗1进料口的上方，所述料斗1的出料口与管道5的第一端口相通，所述空气输送装置4位于料斗1下方且其空气输出端与管道5的第二端口相接，所述管道5的第三端口外接反应罐的进料口。所述空气输送装置4通过管道的第二端口将从管道的第一端口进入的粉料吹送至管道的第三端口。

使用时，将袋装粉料置于破袋过滤机构2上，经过锯齿形刀板对袋装粉料的拆包，粉料经筛网7过滤后进入料斗1，从料斗1出料口出来的粉料进入管道5，并且在空气输送装置4的作用下输送至反应罐。上述的筛网7能够滤除杂物，有效避免杂物进入反应罐。

在一改进的方案中，上述的袋装粉料进料装置还包括破拱器3，该破拱器3安装于料斗1的外侧壁并与料斗1内部相通。上述的破拱器3可以疏松料斗1内的粉料，防止粉料堵塞出料口。

在一具体的实施例中，上述的破袋过滤机构2包括锯齿刀板6及筛网7，所述锯齿刀板6固定于筛网7上。锯齿刀板6固定于筛网7上，一方面能够割破粉料袋子，另一方面增加筛网7的强度。在一改进的结构中，上述的锯齿刀板6呈“井”字型分布于所述筛网7上。为了增加袋装粉料进料装置的机械强度，上述的料斗1、锯齿刀板6及筛网7的材质优选的材料为不锈钢，应该指出其它材料制成的料斗、锯齿刀板及筛网，如合金材料等，其机械强度不影响本方案的实施，均是可行的。