[实用新型]一种具有液压柱的盘元支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支架，尤其是涉及一种盘元支架。 

背景技术

盘元是紧固件行业中必须的原材料。在一般的生产紧固件的企业中，加工盘元的机器大多数为冷镦机。盘元经过冷镦机的加工后就初步成型。由于冷镦机为冷加工，为了保证初步成型后螺栓的强度，盘元必须比较直的进入冷镦机，减少内应力。这样随着盘元的减少，盘元高度降低，盘元与冷镦机盘元入口不在成一条直线，使盘元受力，增加了内应力。 

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种具有液压柱的盘元支架，能够随着盘元重量的大小自动调节盘元支架的高度，使盘元能始终直线进入冷镦机，减少内应力，解决了以前盘元之间无法调节高度，盘元会倾斜进入冷镦机的问题。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种具有液压柱的盘元支架, 包括底架、乙托盘，所述的底架上固定有液压柱，所述的乙托盘转动设置于所述的液压柱上，所述的乙托盘下侧面中心位置上设置有凸起，所述的凸起内设置有与所述的液压柱一端相配合的凹槽，所述的乙托盘上侧面中心设置有竖直朝上的中心柱。这样设置，底架上固定有液压柱，乙托盘上有凸起，凸起内设置有凹槽，液压柱一端在凹槽内，这样乙托盘就在液压柱上不会移动，同时乙托盘也可以相对液压柱转动。；盘元放置在乙托盘上时，液压柱受到重力下降，当盘元被抽取慢慢消耗重量减少时，液压柱的高度慢慢上升，使盘元始终在同一高度上被抽走，同时因为乙支撑盘的相对液压柱的转动保证了盘元直线进入冷镦机。 

上述技术方案中，优选的，所述的液压柱最大高度为1200-1400mm, 所述的液压柱最小高度为787-895mm，所述的液压柱行程为413-505mm。这样设置，可以根据实际使用中的情况选定不同的液压柱。 

上述技术方案中，优选的，所述的液压柱最大高度为1400m, 所述的液压柱最小高度为895mm，所述的液压柱行程为505mm。这样设置，根据大多数的盘元的重量与高度，这种液压柱使用效果最好。 

本实用新型的有益效果是，能够随着盘元重量的大小自动调节盘元支架的高度，使盘元能始终直线进入冷镦机，减少内应力，解决了以前盘元之间无法调节高度，盘元会倾斜 进入冷镦机的问题。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1正面剖视示意图。 

图2是本实用新型实施例1甲支撑盘俯视示意图。 

图3是本实用新型实施例2正面剖视示意图。 

图4是本实用新型实施例2竖直柱示意图。 

图5是本实用新型实施例3正面示意图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 

 实施例1：如图1、图2所示：一种盘元支架，包括底架1，甲托盘3，底架1上有甲支撑盘2，甲支撑盘2在底架1上可以旋转。甲支撑盘2上有三根弹簧4，三根弹簧4在甲支撑盘2上以甲支撑盘2中心为圆形环形排列。三根弹簧4环形排列能使甲托盘3相对甲支撑盘2旋转时不易晃动。甲托盘3在弹簧4上，盘元放置在甲托盘3上。底架1又设置有若干个支撑杆5，支撑杆5上连接有围栏6，围栏6环绕甲托盘3一周，并且不与甲托盘3接触。围栏6上有开口7，在盘元被抽取时，可以从开口7处被抽出，围栏6底延伸至甲支撑盘2上方，这样即使甲托盘3被压下，仍能确保盘元被围栏6包围，防止盘元用完前的突然甩尾跳出盘元支架造成人员损伤。直径不同的盘元重量差距很大，在一般紧固件企业中所需要的盘元重量在50kg至300kg之间。由于盘元重量比较大，通常为吊车把盘元吊上甲托盘3。根据实际的使用情况，弹簧4的圈数可为45-55圈，弹簧4的线径可为5-10mm，弹簧4的外径可为50-100mm，弹簧4的自由高度可为1-1.5m。在本实施例中，弹簧4圈数为50圈，线径为8mm，外径为80mm，自由高度为1.2m时使用效果更好。当使用的弹簧4数量变化时，这些弹簧系数也要改变。