[实用新型]打标机

说明书

技术领域

本实用新型属于打标机。 

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型。气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。目前常规的打标机在打标时由人工送料，需要人工一根一根的将需要打标的部件拿过来放到打标头下方的固定孔内，并且用手扶住，再用打标头进行打标。这样的操作消耗大量的劳动力，效率低下，并且相对很不安全，手没把需要打标的部件扶正，当打标头下压的时候，很有可能将需要打标的部件压弯并且压上操作人员的手。需要一种能够减少劳动力，提升工作效率，更加安全的打标机。 

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种能够减少劳动力，提升工作效率，更加安全的打标机。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：打标机，包括底座，支架和打标头，所述打标头上设置有至少五个工作头，所述支架开设有甲滑槽，还设置有滑动盘，所述滑动盘上设置有至少五个甲定位孔，所述甲定位孔与工作头分布相匹配，所述滑动盘与甲滑槽相匹配。多个工作头使打标更快速便捷。 

上述技术方案中，所述打标头为长方形，所述工作头呈直线均匀分布在打标头上，所述滑动盘为长方形，所述甲定位孔呈直线均匀分布在滑动盘上。长方形打标头适合工作头直线分布，工作头直线分布能使打标速度更加迅速。 

上述技术方案中，所述甲定位孔内设置有磁铁。保证需要打标的部件一直处于甲定位孔内，防止需要打标的部件倾倒掉落，提升工作效率。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型是一种能够减少劳动力，提升工作效率，更加安全的打标机。打标头形式多样，可选性高。长方形打标头适合工作头直线分布，工作头直线分布能使打标速度更加迅速。磁铁能保证需要打标的部件一直处 于甲定位孔内，防止需要打标的部件倾倒掉落，提升工作效率。 

附图说明

图1为实施例1中实用新型示意图。 

图2为实施例1中一号气缸、一号推杆、一号滑槽、支架、传送带、二号滑槽、二号推杆、二号气缸和感应器组合的放大示意图。 

图3为实施例2中实用新型示意图。 

图4为实施例2中支架与圆球组合示意图。 

图5为实施例2中圆盘仰视图示意图。 

图6为实施例3中实用新型示意图。 

图7为实施例3中底座仰视图示意图（此时四号滑槽与四号滑块相分离，便于观察）。 

图8为实施例4中实用新型示意图。 

图9为实施例4中甲滑槽与滑动盘分离示意图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：实施例1：参见图1和图2，一种具有传送带的打标机，包括底座1，支架2和打标头3，所述支架2开设有一号滑槽4，使需要打标的部件能够在支架2内自由滑动。所述支架2边上设置有一号推杆5，一号推杆5与支架2上的一号滑槽4处于同一直线上，并且一号推杆5的推杆头贴合支架2的一号滑槽4口上，当需要打标的部件滑动进入支架一号滑槽4之后，一号推杆5的推杆头能够阻挡所述部件，起到定位阻挡作用。所述一号推杆5由一号气缸6驱动在所述一号滑槽4内进出。 

在所述支架2另一边垂直所述一号滑槽4设置有传送带7，所述传送带7上设置有二号滑槽8，二号滑槽8的开口方向所处直线与传送带7互相垂直，二号滑槽8放置需要打标的部件并且其能在二号滑槽8内自由滑动。 

所述二号滑槽8边缘设置有磁铁，首先，磁铁的设置可以在需要打标的部件放上去之后，吸住所述部件，防止其在传送带7传送过程中倾倒掉落；其次，在所述需要打标的部件打标完毕后，一号推杆5将其推回传送带7时，磁铁能够吸引住，防止所述部件倾倒掉落，倾倒掉落可能会卡住传送带7。 

所述二号滑槽8均匀分布，所述传送带7另一侧设置有二号推杆9，所述二号推杆9由二号气缸10驱动在所述一号滑槽4和二号滑槽8内进出。所述二号推杆9与传送带7上 的二号滑槽8处于同一直线上，并且二号推杆9的推杆头贴合二号滑槽8的边缘口子上，当需要打标的部件打标完毕后，一号推杆5将其推回传送带7的二号滑槽8后，二号推杆9的推杆头能够阻挡所述部件，起到定位阻挡作用。