[实用新型]一种旋转台限位保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备的安全保护技术领域，特别涉及一种旋转台限位保护装置。

背景技术

现有设备中的旋转机构在定位停止时，一般要设置专门的停止装置。现有的停止装置一般包括由软件控制的停止装置以及电气停止装置（如光电开关限位装置）等。对于定位停止的位置精度要求较高的场合，采取上述方式并不能达到理想效果，因为旋转机构具有惯性，机构的电源虽然关闭，但是整个旋转机构在惯性作用下还会继续转动，立即停止是很困难的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单的旋转台限位保护装置，通过机械缓冲方式使得旋转台定位停止。 

本实用新型是这样实现的，提供一种旋转台限位保护装置，包括旋转台、限位保护器以及限位块，限位保护器通过一固定连接器设置在旋转台的外侧缘并可随旋转台一起转动，限位块设置在旋转台的侧边，限位保护器随旋转台旋转时可被限位块阻挡住，限位保护器包括限位开关、滑块以及机械缓冲装置，限位开关设置在滑块上，滑块固定在机械缓冲装置上；当限位保护器被限位块阻挡时，限位开关首先碰触限位块，然后才是机械缓冲装置被限位块阻挡。

进一步地，机械缓冲装置包括主体套筒、阻挡盖、缓冲弹簧、滑动轴、轴端盖以及螺帽，主体套筒固定在固定连接座上，阻挡盖设置在机械缓冲装置的前端，缓冲弹簧以及轴端盖串接在滑动轴上，螺帽设置在轴端盖的外侧并固定在滑动轴的一端部，阻挡盖套接在轴端盖以及螺帽上并可随滑动轴一起在主体套筒内部移动。

进一步地，在主体套筒的顶部设置有滑槽，滑块可在滑槽内移动；在滑槽的后端设置有封片，封片可以防止滑块从滑槽中脱离。

进一步地，在滑动轴的后端设置有方形轴肩，在主体套筒内部设置有与其相配合的方形槽。

进一步地，轴端盖设置有凸肩，凸肩外径大于缓冲弹簧的外径。

进一步地，在阻挡盖的后端设置有凸肩，在主体套筒上还设置有限位片，限位片固定在主体套筒上，限位片可阻挡阻挡盖的凸肩。

进一步地，在主体套筒上设置有至少两个限位片。

与现有技术相比，本实用新型的旋转台限位保护装置采用限位保护器内的机械缓冲装置的缓冲作用，可以吸收旋转台的旋转惯性，实现旋转台在限位块处的定位停止。既保护了整台设备的运行安全，又提高了旋转台停止时的位置精度。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的起始位置平面示意图；

图2为图1中的旋转台定位停止位置的平面示意图；

图3为图1中限位保护器的安装状态的立体示意图；

图4为图3的分解示意图；

图5为图3中的主体套筒的截面的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1所示，本实用新型的旋转台限位保护装置的一较佳实施例，其包括旋转台1、限位保护器2以及限位块3，限位保护器2通过一固定连接器4设置在旋转台1的外侧缘并可随旋转台1一起转动，限位块3设置在旋转台1的侧边。本实施例的起始位置时，限位保护器2设置在旋转台1的左侧，限位块3设置在旋转台1的右侧。

请参照图2所示，限位保护器2随旋转台1顺时针旋转时约180°后，可被位于旋转台1右侧的限位块3阻挡住，旋转台1被迫停止转动，本实施例处于停止位置。限位块3的位置决定了旋转台1的停止位置，调整限位块3相对于旋转台1的位置，可以精确调整旋转台1的转动停止位置。

请参照图3至图5所示，限位保护器2包括限位开关5、滑块6以及机械缓冲装置7，限位开关5设置在滑块6上，滑块6固定在机械缓冲装置7上。当限位保护器2与限位块3碰触时，限位开关5首先碰触限位块3，然后才是机械缓冲装置7被限位块3阻挡。限位开关5碰触限位块3后，可以马上关闭旋转台1的工作电源，使得旋转台1断电失去动力而停止。机械缓冲装置7可以吸收并化解旋转台1回转时的惯性，防止旋转台1直接冲击限位块3，避免旋转台1受到冲击而损坏。

机械缓冲装置7包括主体套筒71、阻挡盖72、缓冲弹簧73、滑动轴74、轴端盖75以及螺帽76，主体套筒71固定在固定连接座4上，阻挡盖72设置在机械缓冲装置7的前端，缓冲弹簧73以及轴端盖75串接在滑动轴74上，螺帽76设置在轴端盖75的外侧并固定在滑动轴74的一端部，阻挡盖72套接在轴端盖75以及螺帽76上并可随滑动轴74一起在主体套筒71内部移动。