[实用新型]一种悬挂式压镁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及镁冶炼领域，更具体的说，涉及一种结晶镁顶出装置。

背景技术

硅热法（皮江法）冶炼金属镁是目前国内外生产金属镁的主要方法，其工艺流程是将经煅烧后的白云石与硅铁莹石混合后压团，装入还原罐，在真空、高温条件下进行还原反应产生镁蒸汽，镁蒸汽在通过还原罐中水夹套的低温区之后凝结吸附在粗镁结晶器内部，然后将粗镁结晶器从还原罐上拆卸下来，并使用压镁机将粗镁结晶从粗镁结晶器中的分离、取出。

目前条件下，压粗镁时先将粗镁结晶器装放置至压镁机机台上，然后使用液压顶头穿过结晶器上方的开孔抵压粗镁结晶，粗镁被压出后用钩子将结晶器拉出，由于与机台接触的结晶器下缘承受压镁机极大的顶出压力，长期操作会使结晶器弯曲、变形，也不易操作，操作人员在工作的时候也存在安全隐患。

鉴于此，有必要设计一种新的压镁机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够降低结晶器弯曲、变形的压镁机。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种悬挂式压镁机，包括具有基面的底座、架设于底座上的支梁，所述支梁上设有压镁悬臂，所述压镁悬臂包括可进行上下运动的顶出部以及将结晶器悬挂固定的保持部。

进一步的，所述支粱总体呈L型，包括竖直部和水平部，所述竖直部可旋转地组设于底座上，所述压镁悬臂可在水平部上移动。

进一步的，所述保持部可相对基面作上下运动。

进一步的，所述水平部上设有限位压镁悬臂向水平部自由末端运动的挡止部。

进一步的，所述保持部为若干分布于顶出部周缘的吊钩。

进一步的，所述吊钩平均分布于顶出部的周缘。

进一步的，所述悬挂式压镁机还包括一个为顶出部的上下运动提供动力的液压站。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：通过悬挂的方式，消除了以往结晶器下缘承受压镁机极大的顶出压力，易变形的缺陷，可保持结晶器良好的使用效果和寿命。

附图说明

图1为本实用新型悬挂式压镁机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1具体介绍本实用新型悬挂式压镁机100。

本实用新型悬挂式压镁机100主要用于将结晶器200与其内腔附着的粗镁顶出分离，其包括具有基面101的底座10、架设于底座10上的支梁20以及吊设于支梁20上的压镁悬臂30，所述压镁悬臂30包括可进行上下运动的顶出部301以及将结晶器悬挂固定的保持部303。通过本实用新型通过悬挂的方式，消除了以往结晶器下缘承受压镁机极大的顶出压力，易变形的缺陷，可保持结晶器良好的使用效果和寿命。

所述支粱20总体呈L型，包括竖直部201和水平部203，所述竖直部201可旋转地组设于底座10上，所述压镁悬臂30可在水平部203上移动。

此部分设计可以便于结晶器200在一定直径范围平面内的运输，减少人力消耗。

所述保持部303可相对基面101作上下运动，这样可以整合本实用新型悬挂式压镁机100前期的部分功能，即粗镁结晶完成后，压镁机100可以实现将压镁悬臂30探入还原罐（未图示），直接吊装结晶器200进入压镁位置的功能，此举可以更大程度上实现高效的流程整合。

所述水平部203上设有限位压镁悬臂30向水平部203自由末端运动的挡止部2031。所述保持部303为若干分布于顶出部301周缘的吊钩。所述吊钩平均分布于顶出部301的周缘。上述结构可以实现压镁机200更安全的生产和更平衡的受力。

所述悬挂式压镁机100还包括一个为顶出部301的上下运动提供动力的液压站40。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围。例如，上述实施例中的保持部为吊钩，在其他一些实施例中，保持部也可以是卡套等等，只要起到将结晶器悬挂保持的作用即可。即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。