[实用新型]一种包装盒生产用的热熔胶泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械的涂胶装置，具体是热熔胶泵。

背景技术

随着商品经济的持续繁荣发展，各类纸盒类包装用品的用量急剧增加。这些包装用的纸盒，在制作过程中需要使用一定量的粘结胶，以形成所需形状的包装盒。

现有包装盒的制作过程中，裁切、折叠以及涂胶等工序已经完全可由机械自动完成；但是涂胶工序所采用的热熔胶机结构较为复杂，体积也相对较大，导致安装维修不便，成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种包装盒生产用的热熔胶泵，该热熔胶泵应具有体积小、结构简单以及使用成本低的特点。

本实用新型采用的技术方案是：一种包装盒生产用的热熔胶泵，包括一制有胶池的胶池体；其特征在于该热熔胶泵还配有加热胶液用的加热部件、定量输送胶液的输胶机构以及将胶液输送至指定部位的输胶通道。

所述加热部件为至少一个PTC加热器。

所述输胶机构包括泵腔、设置在胶池与泵腔之间且配有进口单向阀的进胶通道、通过柱塞杆可滑动地置于泵腔内的柱塞以及与泵腔侧面导通且配有出口单向阀的出胶通道。

所述进口单向阀以及出口单向阀均为弹簧钢球阀。

所述输胶通道的输出端还配置有调节出胶量的调节螺钉。

所述输胶通道的出胶口端面上还制有缓冲胶池。

本实用新型的工作原理是：在PTC加热器通电加热下，储存在胶池F中的热熔胶处于熔融状态。

需要输胶时，在外力作用下柱塞9向上运动，进口单向阀4即处于关闭状态，泵腔8内的热胶便通过出口单向阀10、出胶通道、输胶通道11排出热胶。当外力撤除时，柱塞在柱塞弹簧7的作用下向下运动，进口单向阀开启，出口单向阀关闭，胶池F内的热胶被吸入泵腔8，为下一次出胶做准备。

本实用新型的有益效果是：

1、体积小巧，总功率小（范围从几十瓦至几百瓦），造价便宜：与常见热熔胶机相比，该热熔胶泵使用成本、安装空间等方面优势巨大。

2、温度控制得到极大简化：PTC加热器具备温度上限，在规格选配合适时，可无需外加温控装置。

3、使用范围广，可适应于各类热熔胶加热、涂布场合。

附图说明

图1是本实用新型的输胶机构的结构示意图。

图2是本实用新型的输胶通道的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该包装盒生产用的热熔胶泵中，胶池体1中制有胶池F以及加热胶液用的加热部件2（图中可见加热部件位于胶池的下方）；该加热部件为至少一个PTC加热器（该加热器可直接外购）；鉴于PTC的特性，在达到热平衡状态时，热熔胶温度将稳定于一定范围内。通过配置不同规格的PTC，可获得不同的热胶平衡温度。

该热熔胶泵上还配有一定量输送胶液的输胶机构以及将胶液输送至指定部位的输胶通道。

所述输胶机构位于胶池下方的泵体3中；容纳胶液的泵腔8通过进胶通道与胶池相通，进胶通道中配置有进口单向阀，使得胶液只能从胶池往泵腔方向流动。柱塞9可滑动地置于泵腔内，柱塞杆9-1则穿过胶池体底端的通孔伸到外边；这样，外界的动力部件就能通过顶压柱塞杆的方式驱使柱塞运动。泵腔侧面连通一出胶通道，该通道内配置有出口单向阀，使得胶液只能从泵腔往出胶通道方向流动。

上述进口单向阀以及出口单向阀可选用各种结构的单向阀；优选采用弹簧钢球阀。其中，进口单向阀的结构是：柱塞弹簧7的两端分别顶压着柱塞的顶端和过渡件6（过渡件中制有上下贯通的通道）的底端，进口单向阀弹簧5的两端则分别顶压着进口钢球4（使该钢球封压在进胶通道的阶梯孔部位）和过渡件的顶端。而出口单向阀的结构是；出口单向阀弹簧12的两端分别顶压着封堵螺钉13和出口钢球10（使该钢球也封压在进胶通道的阶梯孔部位）。

进一步，为提高输胶量的精度，所述输胶通道11的输出端还配置有调节出胶量的调节螺钉（图中可见调节螺钉V1、V2）；通过旋动调节螺钉，输胶通道被调节螺钉阻挡的程度即发生变化，输胶量就得到了调节。

所述输胶通道的出胶口端面上还制有缓冲胶池（图中显示了缓冲胶池E1、E2）；缓冲胶池可起到一定的缓存热胶的作用，增加热胶涂布面积。