[实用新型]玉米脱粒机

说明书

本实用新型属于农用机械领域，具体地说，尤其涉及一种玉米脱粒机。

众所周知，玉米脱粒机是一种广泛运用的小型农用机械。现有的玉米脱粒机主要包括进料斗、左仓壳、右仓壳和上仓壳等部件，其中进料斗设在左仓壳和右仓壳的进料端。所述上仓壳位于左仓壳和右仓壳之间，且上仓壳进料端的两侧与对应仓壳相铰接，并在上仓壳的脱粒端设有手动偏心式位置调节机构，在该位置调节机构的作用下，所述上仓壳的脱粒端可绕其铰接端上下摆动。另外，所述左仓壳的脱粒端固设有出粒斗，且左仓壳和右仓壳的出料端之间固设有一块出料挡板，该出料挡板上靠近左仓壳的位置开有一个玉米芯出口。

所述左仓壳、右仓壳和上、下仓壳之间组成的仓室内装有脱粒滚筒，该脱粒滚筒可在电机的带动下转动。同时，所述脱粒滚筒的外壁上固设有螺旋形导向筋，该螺旋形导向筋的轴心线与脱粒滚筒的轴心线重合，且螺旋形导向筋由一根直径为5至6mm的钢条制成。并且，所述左仓壳和右仓壳靠近脱粒滚筒处均为脱粒圆弧面，且左仓壳上的脱粒圆弧面一般低于右仓壳上的脱粒圆弧面。

脱粒时，玉米棒从所述进料斗进入脱粒滚筒处，并在螺旋形导向筋的带动下由进料端往脱粒端移动，且在上仓壳、脱粒滚筒及左仓壳上脱粒圆弧面的共同挤压作用下，玉米棒上的玉米粒被脱掉，且玉米粒通过出粒斗排到外面，而玉米芯通过出料挡板上的玉米芯出口排到外面。另外，操作者可根据玉米棒的大小来控制手动偏心式位置调节机构，从而使上仓壳的脱粒端绕其铰接端上下摆动。

在使用过程中，我们发现现有的玉米脱粒机存在如下缺陷：

1、现有脱粒机的脱粒效率不是很高，而脱粒效率既与送料速度有关，又与玉米棒受力的大小和出料速度等因素有关。仔细分析现有脱粒机脱粒效率不高的原因，我们发现主要有三个方面的因素：

a、所述玉米棒由进料端往脱粒端移动的过程中经常发生跳动，这样就导致导向效果差，从而致使送料速度低，而玉米棒产生跳动的原因又是因为所受的摩擦力过小；

b、玉米棒不能很好地在左仓壳上的脱粒圆弧面处受力，这样就不便于脱粒；

c、玉米芯很难刚好通过出料挡板上的玉米芯出口，更多的时候是堆积、堵塞在出料挡板处，这样就不能及时地将玉米芯排出，从而致使出料速度较低。

c、玉米芯很难刚好通过出料挡板上的玉米芯出口，更多的时候是堆积、堵塞在出料挡板处，这样就不能及时地将玉米芯排出，从而致使出料速度较低。

2、现有手动偏心式位置调节机构虽然能根据玉米棒的大小调整上仓壳的位置，但是手动偏心式位置调节机构的部件繁多，结构复杂、异性，制作难度大，为此急需解决上述技术问题。

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种玉米脱粒机，欲提高玉米脱粒机的脱粒效率。

本实用新型的技术方案如下：一种玉米脱粒机，包括进料斗（1）和上仓壳（4），其中进料斗（1）固设在左仓壳（2）和右仓壳（3）的进料端；所述上仓壳（4）位于左仓壳（2）和右仓壳（3）之间，该上仓壳进料端的两侧与对应侧的仓壳相铰接，并在上仓壳（4）的脱粒端设有位置调节机构，且上仓壳（4）可在该位置调节机构的作用下绕其铰接端上下摆动；所述左仓壳（2）的脱粒端固设有出粒斗（5），且左仓壳（3）和右仓壳（4）的出料端之间固设有一块出料挡板（6），该出料挡板上靠近左仓壳（3）的位置开有一个玉米芯出口（6a）；

所述左、右仓壳（2、3）和上、下仓壳之间组成的仓室内装有脱粒滚筒（7），该脱粒滚筒可在电机的带动下转动，且脱粒滚筒（7）的外壁上固设有螺旋形导向筋（8），该螺旋形导向筋的轴心线与脱粒滚筒（7）的轴心线重合；所述左仓壳（2）和右仓壳（3）靠近脱粒滚筒处均为脱粒圆弧面，且左仓壳（2）上脱粒圆弧面的高度低于右仓壳（3）上的脱粒圆弧面，其特征在于：所述螺旋形导向筋（8）由第一钢条段（8a）和第二钢条段（8b）构成，其中第一钢条段（8a）靠近所述进料斗（1），且第一钢条段（8a）的直径为8至10mm，而第二钢条段（8b）的直径为5至6mm；所述第一钢条段（8a）的展开长度为8至12mm，且第一钢条段（8a）的展开长度与第二钢条段（8b）的展开长度之比为1:3；

所述左仓壳（2）上的脱粒圆弧面处固设有一根脱粒档杆（9），该脱粒档杆的轴心线与所述脱粒滚筒（7）的轴心线平行，且脱粒档杆（9）的直径为5至6mm。