[实用新型]一种焚烧锅炉的炉膛结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其是涉及一种焚烧锅炉的炉膛结构。

背景技术

目前，污泥焚烧逐渐成为城市污水处理的主要方法，为其服务的余热锅炉也越来越多。

现有的炉膛结构多为直筒型，为了使熔融状态的高温烟尘凝固，多布置较多的受热面，通道行程大，占用空间大；烟气的流动速度大，烟气中的尘粒分离效果差，排放污染大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焚烧锅炉的炉膛结构，以达到占用空间小以及烟气中的尘粒分离效果好的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种焚烧锅炉的炉膛结构，包括炉膛进口和炉膛出口，还包括并排设置的下降通道和上升通道，所述的炉膛进口设在下降通道的顶部，所述的炉膛出口设在上升通道的顶部，所述的下降通道的底部与上升通道的底部相连通。

所述的下降通道的底部与上升通道的底部相连通位置处设有灰斗。

所述的灰斗为水冷式灰斗。

所述的灰斗底部设有灰斗阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：占用空间小，增加了通道行程，熔融状态的高温烟尘冷却效果好；烟气在炉膛通道内下降与上升的流动过程中，转向时降低了烟气的流速，烟气中尘粒易分离出来；通过转向位置水冷式的灰斗，使落下的高温灰渣迅速冷却，减少灰渣与灰斗粘接，便于排灰。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型炉膛结构示意图。

图中：1.炉膛进口、2.下降通道、3.炉膛出口、4.上升通道、5.灰斗、6.灰斗阀。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，一种焚烧锅炉的炉膛结构，该炉膛结构采用立式结构，包括并排设置的下降通道2和上升通道4，以及炉膛进口1和炉膛出口3。其中，炉膛进口1设在下降通道2的顶部，炉膛出口3设在上升通道4的顶部，下降通道2的底部与上升通道4的底部相连通。

烟气由炉膛进口1进入下降通道2，垂直向下流动，到达下降通道2底部后转向180度，进入上升通道4向上流动到炉膛出口3。通过转向设计降低了烟气的流速，烟气的带灰能力与烟气流速成正比，转向使烟气充分降速，从而减小烟气的带灰，烟气中尘粒易分离出来。其降低流速也使得锅炉的磨损大大减低。

进一步的，下降通道2的底部与上升通道4的底部相连通位置处设有灰斗5。优选的，灰斗5为水冷式灰斗，余热利用，结构简单，成本低。通过水冷式灰斗的水冷壁使落下的高温灰渣迅速冷却，减少灰渣与灰斗粘接。

灰斗5底部设有灰斗阀6，便于排灰，操作方便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。