[实用新型]一种无刷电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电设备，尤其涉及一种无刷电机。 

背景技术

目前充电式电动工具行业大部分使用传统的有刷电机作为动力源。由于传统有刷电机效率低，寿命短且电磁干扰大，新型的无刷电机效率高、寿命长、可超高转速运行且电磁干扰小，因此随着电机及电子技术的不断发展，无刷电机将逐步取代有刷电机，成为电机市场主流产品。 

一般无刷电机的磁瓦都是分布在铁芯外周，转子作为导磁座使用。铁芯在磁瓦之间会设有凸台或者齿部以对磁瓦进行位置限定，但是这个凸台和齿部不可避免地使磁瓦之间出现漏磁，从而降低了电机的工作效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无刷电机，以降低磁瓦的漏磁。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种无刷电机，其转子包括转轴、铁芯和磁瓦，所述铁芯套设于转轴上，所述铁芯外围均匀设有鱼尾部，所述鱼尾部的外侧中部设有凹槽，所述磁瓦卡接在鱼尾部之间形成的安装槽内。 

优选地，所述凹槽的横截面为圆角，其圆角半径为铁芯的最外圆直径的1/60至1/20。 

具体地，所述安装槽的侧壁包括倾斜部和垂直部。 

优选地，所述倾斜部与安装槽底面的法向形成的角度为15度至45度。 

具体地，所述转轴上套设有风叶盘。 

具体地，所述转轴上套设有平衡环。 

具体地，风叶盘设在铁芯的一端，平衡环设在铁芯的另一端。 

具体地，所述转轴上套设有轴承。 

具体地，所述磁瓦为表贴式铁氧体磁铁。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果是： 

（1）本实用新型的铁芯鱼尾部外侧中部开设了凹槽，磁瓦之间的磁导通过鱼尾部时有凹槽的隔断而产生磁阻，进而降低了磁瓦的漏磁，提高了磁瓦磁能的利用率，提高了电机的工作效率。 

（2）本实用新型的安装槽中安装磁瓦，安装槽侧壁分为垂直部和倾斜部，垂直部便于磁瓦的生产与安装，降低了制造成本，同时倾斜部以机械方式对磁瓦进行了夹持，提高了固定磁瓦的可靠性，也提高了磁瓦的固定强度。 

（3）本实用新型中的磁瓦使用了铁氧体磁铁，铁氧体磁铁价格便宜，生产技术成熟，产能大，因而能够有效地降低无刷电机的制造成本。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的铁芯正视图。 

图2为本实用新型实施例的铁芯立体图。 

图3为本实用新型实施例零件装配剖面图。 

图4为本实用新型实施例零件装配立体图。 

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。 

本实用新型实施例，如图1至图4所示，其转子100包括转轴10、铁芯20、磁瓦30、风叶盘40和平衡环50。在其他实施例中，风叶盘40不局限于本实施例附图中风叶的形式，或者可以不安装风叶盘40。同时在其他实施例中，不一定需要安装平衡环50。铁芯10套设转轴10。磁瓦30为表贴式铁氧体磁铁。铁芯20外围均匀设有鱼尾部21，鱼尾部21的外侧211中部设有凹槽212。凹槽212的横截面为圆角，其圆角半径为铁芯20的最外圆23直径的1/20。 

磁瓦30卡接在鱼尾部21之间形成的安装槽22内。安装槽22的侧壁包括倾斜部222和垂直部221。倾斜部222与安装槽22底面223的法向形成的锐角为15度。 

风叶盘40和平衡环50均套设在转轴10上。风叶盘40设在铁芯20的一端，平衡环50设在铁芯20的另一端。转轴10的两端还套设有轴承60。轴承60可以是滚珠轴承或者滑动轴承。 

以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理 解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。