[实用新型]一种锅炉脉冲吹灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉清灰领域，具体地本实用新型涉及一种锅炉脉冲吹灰装置，尤其涉及应用于垃圾焚烧领域、垃圾焚烧发电领域的锅炉脉冲吹灰装置。

背景技术

锅炉在生产运行过程中，其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。目前，多数锅炉都备有锅炉脉冲吹灰装置，所述锅炉脉冲吹灰装置的工作原理为：可燃气体（乙炔）在特殊结构混配点火装置中，与空气混合，被高能点火器点燃，产生爆燃，爆燃使火焰锋面后的燃烧气体在瞬时升至高压，并在火焰的锋面前形成压缩波，在经过燃气导管时火焰压缩波被不断加强，形成一道稳定的激波，这道激波进入脉冲发生器引爆罐体内的可燃混合气，爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。当冲击波作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与受热表面分离，从而脱落。

但这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多数停置不用。因此，清除锅炉受热面积灰和阻止结渣，必须寻求新的技术。此外，目前所述锅炉吹灰器还存在一些问题，例如在所述锅炉吹灰器中烟气温度过低，达到烟气的结露点，造成对锅炉吹灰器的腐蚀，引起大量的维修工作。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型提供了一种锅炉脉冲吹灰装置，包括脉冲发生装置，所述脉冲发生装置通过喷管与锅炉水平烟道连通，所述喷管上设有密封风装置，所述密封风装置产生密封风，加压在所述喷管上，抑制所述锅炉水平烟道中烟气回流到所述脉冲发生装置中。

作为优选，所述密封风装置包括密封风机，所述密封风机通过密封风管道与所述喷管相连通，在所述喷管上形成气压。

作为优选，所述密封风管道包括密封风母管和密封风支管。

作为优选，所述密封风母管与所述密封风机的出口相连，经出口后分成两路。

作为优选，所述密封风管道包含多个所述密封风支管，所述多个所述密封风支管并列设置于所述密封风母管和所述喷管之间。

作为优选，所述密封风支管上设置有逆止门，以保护所述密封风机。

作为优选，所述逆止门设置于靠近所述喷管的一端。

作为优选，所述密封风支管上设置有球阀，以调节所述密封风的流量。

作为优选，所述多个所述密封风支管平行设置。

作为优选，所述密封风机为漩涡气泵。

本实用新型为了避免锅炉因瞬间正压使烟气倒流回喷管、脉冲罐及管道内，只需要在脉冲罐至炉膛的喷管上加装密封风，用以抵抗锅炉瞬间正压产生的压力即可，这个改造需要在每台炉炉顶加装一台XGB系列漩涡气泵。

本实用新型针对目前锅炉吹灰器烟气腐蚀造成的维护工作量大及吹灰效果不好的情况，现进行在目前系统不变的前提下，仅做部分改造达到吹灰最佳效果，还能减少日常维护工作量的难题，简单易行。

本实用新型的优点在于：结构简单，维护方便，效果明显。根据改造后效果可以看出，改造前腐蚀周期在2年左右，2年后喷管、脉冲发生器及部分管路全部要更换，而本实用新型具有很好的效果，从2010年底改造完成到2012年底的2年多时间，未出现脉冲发生器腐蚀现象，喷管及管路出现腐蚀情况较以前明显好转。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1示出了根据本实用新型一种锅炉脉冲吹灰装置的结构图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作具体说明。