[实用新型]可拆卸线圈骨架和断路器

说明书

本实用新型涉及一种线圈部件，具体地，涉及一种能够在断路器中使用的可拆卸线圈骨架。

通常，线圈骨架是整个断路器产品的价值核心部件，其通常安装在断路器的壳体上。

如图1和2所示，线圈骨架一般包括配合安装的磁轭2、骨架3、线圈4、静铁芯5以及骨架弹簧6，骨架弹簧6设置在骨架3中并由静铁芯5封盖，线圈4围绕骨架3的外圆周设置。如图3所示，磁轭2的两端分别设置有对骨架3进行限位固定的定位板7。线圈4焊接在磁轭2上，骨架3的一端被一侧的定位板7限位固定，而骨架3的另一端的静铁芯5则被另一侧的定位板7限位固定，使得整个骨架3被完全固定在磁轭上并无法动弹。

但是，上述的结构设置在实际使用中存在一些缺陷，即骨架3中的骨架弹簧6由于自身性能或某些外界因素经常不符合要求，从而使得整个断路器产品无法正常运行，此时，需要将骨架弹簧6从骨架3中取出并更换，而由于线圈4固定设置在磁轭2上，同时，磁轭2上两侧的定位板7对静铁芯5完全限位固定，使得静铁芯5无法动弹，这样，骨架弹簧6被封合在骨架3中而无法取出更换，从而造成整个线圈骨架的报废，严重浪费资源。

本实用新型所要解决的问题是现有的线圈骨架中的骨架弹簧无法更换，使得整个线圈骨架报废的技术问题，从而提供一种能够拆卸并方便更换骨架弹簧的可拆卸线圈骨架。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种可拆卸线圈骨架，包括骨架、线圈以及磁轭，其中，所述骨架内部设置有骨架弹簧并由静铁芯封盖，所述线圈围绕所述骨架设置，所述线圈连接在所述磁轭上，所述磁轭上设置有限位件，所述限位件对所述骨架未设置有所述静铁芯的一端限位固定。

所述限位件为与所述磁轭一体成型设置的侧板。

所述磁轭上还活动设置有对设置在所述骨架端部的所述静铁芯限位固定的阻挡件。

所述阻挡件为与所述磁轭铰接的阻挡板。

另外，本实用新型还提供一种断路器，包括断路器壳体，所述断路器壳体中设置有上述权利要求任一项所述的可拆卸线圈骨架，所述断路器壳体上具有定位柱，所述定位柱对所述静铁芯限位。

所述定位柱与所述断路器壳体一体成型设置。

所述定位柱铰接于所述断路器上。

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比，具有以下优点：

(1)本实用新型的可拆卸线圈骨架，其磁轭上设置有限位件，该限位件对骨架未设置有静铁芯的一端进行限位固定，当骨架弹簧不合格或发生损坏时，只需将线圈骨架从断路器壳体上取出，退出静铁芯，取出不合格的骨架弹簧，然后更换上合格的骨架弹簧，最后再将静铁芯安装在骨架上，这样，线圈骨架由不合格返修为合格，可以正常使用，从而避免整个线圈骨架报废。

（2）本实用新型的可拆卸线圈骨架，其磁轭上还活动设置有对设置在骨架端部的静铁芯限位固定的阻挡件，这样，当需要更换骨架弹簧时，只需要活动该阻挡件，使其与静铁芯脱离，从而方便更换骨架弹簧。

为了使实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中，

图1表示现有的线圈骨架的结构示意图；

图2表示现有的线圈骨架中，静铁芯和骨架弹簧与骨架分解的结构示意图；

图3表示现有的线圈骨架的磁轭的结构示意图；

图4表示本实用新型的可拆卸线圈骨架的磁轭的机构示意图；

图5表示本实用新型的可拆卸线圈骨架的结构示意图；

图6表示本实用新型的可拆卸线圈骨架安装在断路器壳体中的结构示意图。

附图标记说明

2‑磁轭，3‑骨架，4‑线圈，5‑静铁芯，6‑骨架弹簧，7‑定位板，8‑限位件，9‑阻挡件，10‑定位柱,11‑断路器壳体。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例一

实施例一

如图4、5和6所示，本实施例的可拆卸线圈骨架包括骨架3、线圈4以及磁轭2，其中，所述骨架3内部设置有骨架弹簧6并由静铁芯5封盖，所述线圈4围绕所述骨架3设置，所述线圈4可通过焊接等方式固定连接在所述磁轭2上，如图4所示，所述磁轭2的一侧上设置有限位件8，所述限位件8对所述骨架3未设置有所述静铁芯5的一端限位固定，所述骨架3和线圈4设置在磁轭2上后，所述限位件8仅对所述骨架3的未设置有静铁芯5的一端部限位固定。