[实用新型]多级微量注入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及界面张力测试技术领域，特别一种用于提高石油采收率高压物性实验中界面张力测试的多级微量注入装置。

背景技术

近年来国际上对CO₂减排的呼声不断加大，各种CO₂埋存与利用方法不断涌现，比较有效的方式属CO₂驱油埋存技术。该方法已先后在国内江苏的油田、吉林的油田开展了技术应用并取得了显著的效果。随着该技术的不断应用，油气界面前缘运移机理成为诸多科研工作者关注的热点，而油气界面张力测试是研究这一机理的最重要的手段。

测量油气界面张力值有助于分析CO₂-原油界面接触规律，通常采用悬滴法来测量该值。该方法一般采用一个内径为0.5mm、外径为1mm的金属管线，向悬滴室内注入一个体积为0.1m～0.2ml的液滴，并使之保持在管线的出口端静止，通过测量悬滴特征曲线来获得油气界面张力值，实验中一般利用各种注入泵，如ISCO泵、QUZIC泵、手动泵等连接金属管线来控制悬滴的大小。再如中国专利CN 102564908A，公开日期2012年7月11日，公开了《一种用于测量油气界面张力的悬滴控制方法及装置》。

但现有技术中也存在以下缺点：采用自动泵注入悬滴时，自动泵不易控制停泵的时间，停泵的瞬间液滴可能掉落；采用手动泵时，虽可以人为地停止悬滴注入，但当压力较高时，旋转手动泵所需力度较大，更加不好控制进停泵。该值的准确获得直接关系着气驱驱油机理分析、油藏工程方案设计以及数值模拟方法的修正等。

实用新型内容

为了解决现有技术中无法精确的控制液体注入量以形成理想悬滴的技术问题，本实用新型提供了一种多级微量注入装置，该多级微量注入装置将原有的活塞推动式的注入方式改为螺纹旋转推动液体的注入方式，从而可以精确的向悬滴内注入液体，获得理想大小的悬滴。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：一种多级微量注入装置，至少包括从外向内依次套接的外悬滴管、一级螺纹空腔活塞管、实体螺纹活塞；外悬滴管为一端封闭的筒形，外悬滴管的内部为第一空腔，外悬滴管的封闭端设有第一级注入口；一级螺纹空腔活塞管为一端封闭的筒形，一级螺纹空腔活塞管的封闭端设置在外悬滴管内，一级螺纹空腔活塞管的开口端设置在外悬滴管外，一级螺纹空腔活塞管的内部为第二空腔，一级螺纹空腔活塞管的封闭端设有第二级注入口，一级螺纹空腔活塞管的外周壁与外悬滴管的内周壁通过螺纹密封连接；实体螺纹活塞为圆柱形，实体螺纹活塞的一端设置在一级螺纹空腔活塞管内，实体螺纹活塞的另一端设置在一级螺纹空腔活塞管外，实体螺纹活塞的外周壁与一级螺纹空腔活塞管的内周壁通过螺纹密封连接；第一空腔和外悬滴管的外部通过第一级注入口连通，第一空腔和第二空腔通过第二级注入口连通。

外悬滴管与一级螺纹空腔活塞管之间还套设有二级螺纹空腔活塞管；二级螺纹空腔活塞管为一端封闭的筒形，二级螺纹空腔活塞管的封闭端设置在外悬滴管内，二级螺纹空腔活塞管的开口端设置在外悬滴管外，二级螺纹空腔活塞管的内部为第三空腔，二级螺纹空腔活塞管的封闭端设有第三级注入口，二级螺纹空腔活塞管的外周壁与外悬滴管的内周壁通过螺纹密封连接；一级螺纹空腔活塞管的封闭端设置在二级螺纹空腔活塞管内，一级螺纹空腔活塞管的开口端设置在二级螺纹空腔活塞管外，一级螺纹空腔活塞管的外周壁与二级螺纹空腔活塞管的内周壁通过螺纹密封连接；第一空腔和第二空腔依次通过第三级注入口和第二级注入口连通。

一级螺纹空腔活塞管内周壁螺纹的螺距小于一级螺纹空腔活塞管外周壁螺纹的螺距。

二级螺纹空腔活塞管内周壁螺纹的螺距小于二级螺纹空腔活塞管外周壁螺纹的螺距。

外悬滴管的开口端设置有第一凸缘，一级螺纹空腔活塞管的开口端设置有第二凸缘，实体螺纹活塞的另一端设置有第四凸缘。

外悬滴管的开口端设置有第一凸缘，一级螺纹空腔活塞管的开口端设置有第二凸缘，实体螺纹活塞的另一端设置有第四凸缘，二级螺纹空腔活塞管的开口端设有第三凸缘。

第一凸缘朝向第三凸缘的一侧沿着周向设置有用于测量二级螺纹空腔活塞管转动角度的刻度盘，第三凸缘朝向第二凸缘的一侧沿着周向设置有用于测量一级螺纹空腔活塞管转动角度的刻度盘，第二凸缘朝向实体螺纹活塞另一端的一侧沿着周向设置有用于测量实体螺纹活塞转动角度的刻度盘。