[实用新型]一种动力锂离子电池的电芯坯体有效
申请号: | 201320135452.1 | 申请日: | 2013-03-22 |
公开(公告)号: | CN203119051U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 吴爱深;邱钟明 | 申请(专利权)人: | 佛山市实达科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/0587 | 分类号: | H01M10/0587 |
代理公司: | 佛山市南海智维专利代理有限公司 44225 | 代理人: | 李宪宾 |
地址: | 528225 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动力 锂离子电池 电芯坯体 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种动力锂离子电池的电芯坯体。
背景技术:
锂离子电池属于二次可充电池,具有工作电压高、能量密度高、使用温度范围宽、循环寿命长、自放电小、环保等突出优点。被广泛应用于各种移动数码产品、电动工具、电动玩具、笔记本电脑、电动车等,并在二次电池市场占有很大的市场份额。
传统叠片型动力电池的正极片结构如图1所示,负极片结构如图2所示,电芯坯体结构如图3所示,在每片正极片01和负极片02上先冲切出一个个引流极耳03,再与隔膜04多层叠加在一起,形成长方体类的电芯坯体,采用这种结构,层叠时,正极片01的所有引流极耳难以准确对齐,负极片02的引流极耳也存在同样问题,这导致制得的锂离子电池内阻较大,制造工序多,引致成本高。
发明内容:
本实用新型的目的是克服现有锂离子电芯坯体缺点,提供一种结构简单、安全性和性价比高的动力锂离子电池电芯坯体。
本实用新型提供的一种动力锂离子电池的电芯坯体,包括有正极片、负极片和隔膜,正极片的铝箔基体一侧边缘裸露,负极片的铜箔基体一侧边缘裸露,正极片、负极片和隔膜卷绕成电芯坯体,铝箔基体的裸露边缘位于电芯坯体的一侧,铜箔基体的裸露边缘位于电芯坯体另一侧。
本实用新型的有益效果是:本动力电池的电芯坯体,与当前生产销售的锂离子电池电芯坯体相比,其具有结构简单、生产成本低、生产效率高、安全性能高,很容易实现批量化的连续生产,这对电池厂的扩大生产规模,降低生产成本,提升电池产品的竞争力,有非常大的优势。
附图说明:
图l是现有技术正极片的结构图;
图2是现有技术负极片的结构图;
图3是将现有技术正极片、隔膜、负极片层叠后的结构图;
图4是本实用新型正极片的结构图;
图5是本实用新型负极片的结构图;
图6是本实用新型正极片、隔膜、负极片层叠卷绕后形成电池坯体的侧视结构图;
图7是图6的A-A剖视图;
图8是本实用新型正极片、隔膜、负极片层叠后切割出极耳后的结构图。
具体实施方式:
现结合附图详细阐述本技术方案:
本实施例的动力锂离子电池的电芯坯体,包括有正极片1、负极片2和隔膜3,正极片1的铝箔基体一侧边缘裸露,形成铝箔裸露边缘11,负极片2的铜箔基体一侧边缘裸露,形成铜箔裸露边缘21,正极片1、负极片2和隔膜3卷绕成电芯坯体,铝箔裸露边缘11位于电芯坯体的一侧,铝箔裸露边缘11为后续制造正极极耳12准备,铜箔裸露边缘21位于电芯坯体另一侧,铜箔裸露边缘21为后续制造负极极耳22准备。
后续工序采用的裁切方式沿着隔膜的边缘将多余的铜箔和铝箔裁断,得到有所需的极耳宽度及长度,并要求极耳一定没有毛刺,得到的正极极耳和负极极耳尺寸精确,整齐层叠,最后采用超声波焊接、储能点焊等焊接方式将同一侧的正极极耳片焊接在一起,另一侧的负极极耳片同样处理。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
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