[实用新型]一种榨汁机螺杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种挤压式榨汁机螺杆。

背景技术

现有的挤压式榨汁机的螺杆通常由塑料材质制成的螺杆体和金属材质制成的传动轴一体注塑而成，而所述食品加工机需所述螺杆与其他榨汁部件挤压配合来完成加工，必然存在两者之间相互摩擦，一方面，会造成所述螺杆的磨损，影响食品加工机的正常使用；另一方面，所述螺杆摩擦造成脱落的颗粒会进入加工的食物，卫生性差。还有，所述螺杆在加工一些食物如胡萝卜时，所述食物本身的色素会对螺杆染色，而塑料易于被染色且不易清洗，影响所述螺杆及挤压式榨汁机的外观。

虽然将螺杆体采用陶瓷或不锈钢或铝或玻璃可解决上述问题，但增加了螺杆的制造难度，且生产出的螺杆次品率高；尤其是陶瓷螺杆体，因陶瓷成型时的温度通常在1400℃—1700℃之间为最佳，而不锈钢传动轴的的熔点在1500℃左右，不能与陶瓷螺杆体一起成型，增加了制作的工艺，且工艺复杂；如果将陶瓷螺杆烧制成型后再将传动轴直接插入到螺杆体中，这时又会出现螺杆工作时因挤压力过大使螺杆体与传动轴连接处易破损或变形的问题，导致螺杆使用寿命低；且二次固定不牢靠，不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制作简单、固定牢靠且耐磨不染色的螺杆。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种榨汁机螺杆，包括耐磨材质制成的螺杆体及镶嵌于所述螺杆体的传动轴，其中，所述螺杆还包括嵌入螺杆体内用于与传动轴固定连接的嵌件。

所述嵌件为镶嵌于螺杆体内的阶梯轴，所述阶梯轴包括用于防止阶梯轴转动的固定段及用于保持所述螺杆体壁厚均匀的过渡段。

所述固定段为花键轴。

所述过渡段包括第一过渡段和连接固定段与第一过渡段的第二过渡段，所述第一过渡段为圆柱体，所述第二过渡段呈腰鼓状。

所述第二过渡段的直径大于第一过渡段的直径。

所述传动轴包括嵌入所述固定段用于固定的嵌入段及用于传动配合的传动段，所述嵌入段为扁形轴，所述传动段为多边形轴。

所述扁形轴设有防脱落的凹槽。

所述螺杆体为陶瓷螺杆体、不锈钢螺杆体、铝螺杆体或玻璃螺杆体。

所述螺杆体的壁厚为S，4mm≤S≤9mm。

所述螺杆体后端设有环形挡板，所述环形挡板外侧面的中心位置处设有用于定位的圆形凸台。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在所述螺杆体内镶嵌有用于与传动轴固定连接的嵌件，所述螺杆通过在所述嵌件注塑成型时将传动轴与螺杆体固定，从而传动轴转动带动螺杆体转动完成挤压粉碎。从而解决螺杆在转动工作时因受挤压力过大导致螺杆体与传动轴连接处容易破裂或变形的问题，提高了螺杆的使用寿命；且采用一体注塑成型，螺杆体与传动轴固定可靠，运行平稳。同时，所述螺杆体采用陶瓷、不锈钢、铝或玻璃等耐磨材质，在工作时能有效缓解磨损，并能有效防止磨损带来的塑料粉末或塑料颗粒脱落，延长食品加工机使用寿命，增强卫生性。特别是选用陶瓷材质，既能更好的达到食品安全卫生的要求；且陶瓷材质表面光滑，不染色，易清洗，耐磨，品质感好。

2.所述嵌件为镶嵌于螺杆体内的阶梯轴，所述阶梯轴包括用于防止阶梯轴转动的固定段及用于保持所述螺杆体壁厚均匀的过渡段。所述固定段为花键轴，这样设置可防止传动轴转动时带动嵌件在螺杆体内转动打滑，使嵌件与螺杆体固定更加可靠。所述过渡段包括为圆柱体的第一过渡段和呈腰鼓状的第二过渡段，所述第二过渡段的直径大于第一过渡段的直径。这样可保证螺杆体的每段过渡均匀，使壁厚也比较均匀，便于螺杆体的成型和加工，还有效保证了螺杆体每段的强度均匀。

4.所述螺杆体的壁厚为S，4mm≤S≤9mm，优选的，S=5mm。这样设置的好处在于，既保证了螺杆体的强度，同时，还便于螺杆体成型和加工，当S小于4mm时，螺杆体的强度不够，在工作时，可能出现破裂；当S大于9mm时，在加工和成型时难度较大，制造难度大，次品率较高。

5.所述螺杆体后端设有环形挡板，所述环形挡板的外侧面中心位置处设有用于定位的圆形凸台。这样设置的好处在于，保证传动轴在嵌入螺杆体时，与螺杆体的中心线保持重合，这样会减小螺杆在工作时的晃动。

附图说明

图1为本实用新型所述螺杆立体结构示意图。

图2为本实用新型所述螺杆剖视图。

图3为本实用新型所述螺杆体主视图。

图4为本实用新型所述螺杆体右视图。

图5为本实用新型所述嵌件结构示意图。

图6为本实用新型所述传动轴结构示意图。

图中所标各部件名称如下：