[实用新型]一种双点浮动、台阶轴弹性杆筛板

说明书

技术领域

    本实用新型涉及物料筛分设备领域，尤其涉及一种双点浮动、台阶轴弹性杆筛板。

背景技术

现有的双点浮动、台阶轴弹性杆筛板是由多个弹性杆组装在框架上组成。每个弹性杆穿过框架上的多个支撑体上的安装孔，弹性杆的两端安装挡片，一个框架上组装上多个弹性杆，弹性杆之间的空隙形成物料分级孔。在使用过程中，物料在弹性杆上振动，合格的物料从弹性杆之间的物料分级孔落下，在振动过程中，弹性杆在物料推动下以自身为轴转动，以防止物料粘着弹性杆之间的物料分级孔。弹性杆由于穿过多个框架支撑体，在物料推动下以自身为轴转动的阻力增大，不利于弹性杆在物料推动下以自身为轴的转动。此外，弹性杆由于穿过多个框架支撑体上的安装孔，安装孔前没有物料挡片，物料容易填塞安装孔，从而阻滞弹性杆的转动；同时一旦弹性杆一部分发生弯曲变形，整个弹性杆就失去了在物料推动下以自身为轴转动的能力。弹性杆在物料推动下以自身为轴转动失效，物料就容易粘结筛板，一处粘结，就会很快扩大粘结面积，使筛分失效。

弹性杆筛板的筛框上的孔径略大于弹性杆的直径，筛框两侧压板之间的距离略大于弹性杆的长度，弹性杆除随筛机振动之外，既可以在筛板框中转动又能微调其间距，同时棒条在筛箱振动的激励下产生二次振动，可使物料顺利通过筛孔，不会卡死，有效地解决了沾湿物料的堵孔问题，特别使用于原煤等潮湿细物料深度筛分。

但是弹性杆筛板有个缺点，筛板的标准宽度是610毫米，筛杆要通过三到四道支撑筋板，如果这些孔必须在同一个轴线上，筛杆才有可能灵活转动，同时如果筛板的直线度不够，或者物料的冲击使得筛杆弯曲变形，那么筛板就起不到二次振动的作用，还有传统结构的筛板，筛杆略短于筛框两侧压板的距离，在实际工作中，筛杆容易偏向一侧，长时间的振动，筛杆容易把侧帮磨烂。

本实用新型针对上述技术问题，提供一种新型双点浮动、台阶轴弹性杆筛板，该筛板在使用过程中不易窜动，可有效保护筛板的侧帮，而且新型筛板的振动哐量比传统的要大得多，传统的只能做到0.75~1毫米的哐量，而新型结构能够产生3~4毫米的振动，这样物料就能够顺利的被透筛。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种双点浮动、台阶轴弹性杆筛板，由框架、弹性杆、支撑体、安装孔和挡片组成。支撑体上有弹性杆安装孔，弹性杆的两端有阶梯轴，弹性杆的阶梯轴穿上一个或多个挡片，安装在框架上的支撑体上。由于使用短弹性杆，弹性杆强度大，不容易弯曲，避免了弹性杆一处弯曲，不能转动造成的大面积物料粘结筛板；挡板的安装能够有效阻止物料填塞安装孔；同时挡片还能减小弹性杆和安装孔的摩擦阻力，促进了弹性杆的自转。

进一步的，所述支撑体与框架具有多种连接方式，例如：所述支撑体可以是框架一部分，两者构成一个不可拆分的整体；所述支撑体还可以安装在框架的边框上，两者可以互相拆分；多个支撑体还可以同时安装在框架上。

进一步的，多个本实用新型双点浮动、台阶轴弹性杆筛板可组合成大的双点浮动、台阶轴弹性杆筛板。

本实用新型所述的“双点”是指筛杆是两端支撑的结构；“浮动”是指筛杆振动哐量要比传统的大，即使在物料将其中一个孔堵塞的情况下，还会有另外一个孔产生哐量，筛杆同样是振动的。

双点浮动、台阶轴弹性杆筛板改变了弹性杆穿过多个支撑体上安装孔的结构，使用短弹性杆，小框架；框架边框直接充当支撑体或者支撑体安装在框架的边框上，弹性杆安装在框架边框充当的支撑体的安装孔中或者安装在框架的边框上的支撑体的安装孔中；同时为了防止物料填塞安装孔，在弹性杆和框架充当的支撑体上的安装孔或者安装在框架的边框上的支撑体的安装孔中处安装挡片。需要大的双点浮动、台阶轴弹性杆筛板时，用多块本实用新型双点浮动、台阶轴弹性杆筛板组装在一起使用。由于使用短弹性杆，弹性杆强度大，不容易弯曲，避免了弹性杆一处弯曲，不能转动造成的大面积物料粘结筛板；挡板的安装能够有效阻止物料填塞安装孔；同时挡片还能减小弹性杆和安装孔的摩擦阻力，促进了弹性杆的自转。

本实用新型筛板主要是配合振动筛，对煤炭或者其他矿物进行粒度分级使用的，当物料含水量达到一定程度时，会比较黏，不用易透过振动筛进行筛分，也容易卡堵在筛板上，当振动筛带动筛板振动时，可自由活动的筛杆由于惯性力的作用，产生二次振动，清理筛板表面难筛分物料，使其顺利透筛，达到预期的筛分效果。

附图说明

图1是本实用新型框架和支撑体一体的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型支撑体安装在框架上的实施例的结构示意图。

图3是本实用新型多个单体组合成一体的实施例的结构示意图。