[实用新型]一种自动调心托辊组

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种输送设备的组成部件，具体涉及一种自动调心托辊组。

【背景技术】

众所周知，输送机械的输送带在使用一段时间后会产生一定程度的磨损，使设备运行阻力增大，噪音加大，因此，通常需要对输送带进行更换或者调偏。

在现有技术中，主要是通过摩擦式调偏托辊组或者锥形式调偏托辊组对输送带进行调偏，但其只能对跑偏角度较小的输送带进行纠偏，因此，具有一定的应用局限性。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的自动调心托辊组，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，纠偏角度大的自动调心托辊组。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自动调心托辊组，其包括机架、托辊横梁、托辊、左挡辊以及右挡辊；其中，所述托辊横梁通过一回转轴枢接于机架上；所述托辊安装于托辊横梁上；所述左挡辊和右挡辊分别位于托辊的左右两侧，其分别通过一轴承枢接于机架上；所述左挡辊和右挡辊分别抵接于托辊横梁上。

本实用新型的自动调心托辊组进一步设置为：所述左挡辊和右挡辊均呈竖直设置。

本实用新型的自动调心托辊组还设置为：所述左挡辊和右挡辊均与竖直方向呈35°角设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的自动调心托辊组的调偏力度强，调偏幅度大，动作灵敏，平稳可靠，减小了设备的摩擦阻力，噪音小，延长了输送带的使用寿命，可以广泛的用于矿山、港口、电力、冶金等众多行业。

【附图说明】

图1是本实用新型的自动调心托辊组第一实施方式的示意图。

图2是图1另一视角的示意图。

图3是本实用新型的自动调心托辊组第二实施方式的示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1和附图2所示，其为本实用新型的自动调心托辊组第一实施方式，其由机架1、托辊横梁2、托辊3、左挡辊4以及右挡辊5等几部分组成。

其中，所述托辊横梁2通过一回转轴6枢接于机架1上，其可绕回转轴6转动。所述托辊3安装于托辊横梁2上，该托辊3上可安装输送带(未图示)。

所述左挡辊4和右挡辊5分别位于托辊3的左右两侧，其分别通过一轴承7枢接于机架1上；所述左挡辊4和右挡辊5分别抵接于托辊横梁2上。在本实施方式中，所述左挡辊4和右挡辊5均呈竖直设置。

本实用新型的自动调心托辊组的工作原理如下：当输送带产生偏移时，输送带抵接左挡辊4和右挡辊5，左挡辊4和右挡辊5带动托辊横梁2绕回转轴6旋转一定角度，此时，托辊横梁2带动托辊3给输送带施加横向推力，促使跑偏后的输送带自动回到原位，实现跑偏输送带的自动纠偏，确保输送带对中心的正常运行。同时，由于本实用新型的自动调心托辊组全部采用轴承组合，以省力杠杆模式为主，左挡辊4和右挡辊5可以在跑偏严重的情况下直接组织和限制输送带跑偏，可根据输送带磨损程度任意调整。

请参阅说明书附图3所示，其为本实用新型的自动调心托辊组第二实施方式，其亦由机架1’、托辊横梁2’、托辊3’、左挡辊4’、右挡辊5’、回转轴6’以及轴承7’等几部分组成，其与第一实施方式的不同之处在于：所述左挡辊4’和右挡辊5’均与竖直方向呈35°角设置。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。