[实用新型]多层组合式超高分子量聚乙烯纤维防弹板材有效
申请号: | 201320136417.1 | 申请日: | 2013-03-22 |
公开(公告)号: | CN203203470U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 辛志荣;廖振魁;卫甘霖;于天 | 申请(专利权)人: | 上海斯瑞科技有限公司 |
主分类号: | F41H5/04 | 分类号: | F41H5/04;B32B27/32;B32B27/18 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 200331 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 组合式 超高 分子量 聚乙烯 纤维 防弹 板材 | ||
技术领域
本实用新型涉及防护板、防弹装甲等板材结构类安防制品领域,特别涉及一种常用纯超高分子量聚乙烯纤维防弹插板和武器装备用装甲板。
背景技术
目前单层超高分子量聚乙烯纤维防弹板材的防弹机制主要是:纤维受冲击时,会把冲击波能量快速扩散开、纤维断裂时需吸收断裂能、层间滑移和板材整体弯曲变形等运动过程中都要吸收能量,这些机制共同将弹头(或破片)的动能消耗殆尽,从而达到防弹的目的。其中板材整体变形吸收的能量所占比例相当大,这就是本实用新型——多层组合式超高分子量聚乙烯纤维防弹板材防弹性能优越的根本原因,也是本实用新型(多层组合结构)立足点。
但是目前的单层超高分子量聚乙烯纤维防弹板材存在如下问题:
1、现有单层防弹板材厚度过大,面密度偏高、份量偏重;
2、为了适应不同的防弹等级要求,需要制成不同厚度的防弹板材,开设不同结构的模具,造成生产过程控制难度大、生产效率低下,生产工艺不稳定,产品质量稳定性不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术所存在的问题而提供一种多层组合式超高分子量聚乙烯纤维防弹板材,以提高其防弹性能,降低面密度,克服现有单层防弹板材厚度过大,面密度偏高、份量偏重的缺点;该多层组合式超高分子量聚乙烯纤维防弹板材能以少数几种适当厚度规格的基板本体,灵活组装成适用于各种防弹等级的新型结构防弹板材;本实用新型的多层组合式超高分子量聚乙烯纤维防弹板材所采用的防弹基板本体厚度规格少,使生产简化、便于操作,从而生产效率提高,生产工艺更稳定,产品质量也更稳定。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
多层组合式超高分子量聚乙烯纤维防弹板材,其特征在于:包括至少两层采用超高分子量聚乙烯纤维材料制成的防弹基板本体。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述多层组合式超高分子量聚乙烯纤维防弹板材为两层或两层以上防弹基板本体叠加而成。
在本实用新型的一个优选实施例中,相邻两层防弹基板本体直接叠加在一起或在相邻两层防弹基板本体之间设有隔离层。
在本实用新型的一个优选实施例中,每层防弹基板本体厚度为3mm~30mm。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述多层组合式超高分子量聚乙烯纤维防弹板材的总厚度在6mm以上。防弹等级越高,总厚度越厚。
在本实用新型的一个优选实施例中,每层防弹基板本体的厚度相等或不等。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述隔离层为胶粘剂层、空气层或其它夹层材料。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述多层组合式超高分子量聚乙烯纤维防弹板材还包括至少一层由硬质材料制成的防弹基板本体。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述多层组合式超高分子量聚乙烯纤维防弹板材制成超高分子量聚乙烯纤维防弹装甲板结构或超高分子量聚乙烯纤维防弹插板结构。
本实用新型采用超高分子量聚乙烯纤维材料作原料,质轻;采用上述结构方案,再通过调整基板本体的层数和厚度、选择基板本体的数量,就能组装成符合各种防护等级的多层组合式超高分子量聚乙烯纤维防弹板材,灵活方便。
本实用新型与现有的防弹装甲板或防弹插板相比,具有如下突出优点:
1、采用多层组合式超高分子量聚乙烯纤维防弹板材制成的超高分子量聚乙烯纤维防弹装甲板结构或超高分子量聚乙烯纤维防弹插板结构,提高了其防弹性能,降低面密度,克服现有单层防弹板材厚度过大,面密度偏高、份量偏重的缺点;
2、本实用新型的多层组合式超高分子量聚乙烯纤维防弹板材能以少数几种适当厚度规格的基板本体,灵活组装成适用于各种防弹等级的新型结构防弹板材。
3、本实用新型的多层组合式超高分子量聚乙烯纤维防弹板材所采用的防弹基板本体厚度规格少,使生产简化、便于操作,从而生产效率提高,生产工艺更稳定,产品质量也就更稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
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