[实用新型]一种具有新型轴承座的风机

说明书

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，尤其涉及一种具有新型轴承座的风机。

背景技术

风机是通风设备或通风系统中的关键部件。风机通常由底座、设于底座上的蜗壳、以及设于蜗壳内的叶轮构成。其中，风机的蜗壳两侧需要设置轴承座，以便通过轴支撑叶轮。目前，现有技术的轴承座是采用圆套筒焊接多根辐条的结构，这样的结构的轴承座需要车削、焊接等一系列繁琐的加工工序才能生产出来，效率比较低。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有新型轴承座的风机，以克服现有技术存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种具有新型轴承座的风机，包括底座，固定在底座上的蜗壳，以及设于蜗壳内的叶轮，所述蜗壳在进风口连接有轴承座，所述轴承座内设有轴承，其特征在于：所述轴承座由多根轴承架组合而成，所述轴承架为一条板，依次分成弧形段、中间段和连接段，所述连接段相对于中间段扭转90°，所述弧形段相对中间段具有弯角，所述弧形段在自由端具有与弧形段形成弯角的连接耳，所述连接耳、连接段的自由端以及中间段接近弧形段的位置均具有螺栓孔，多根轴承架经组合后，多根轴承架的弧形段形成闭合的圆箍，其中连接耳的螺栓孔与相邻轴承架的的中间件段上的螺栓孔重合在一起并用螺栓连接，所述连接段的螺栓孔通过螺栓连接在进风口的边缘。

在本实用新型的优选实施方式中，所述弧形段的横截面为弧形，这样的接使得轴承固定牢固。

所述弧形段与中间段之间的弯角和弧形段与连接耳的之间的弯角相同。

在本实用新型具体实施方式中，所述轴承架有3根，所述弧形段与中间段之间和弧形段与连接耳之间的弯角均为120°。

以上就是本实用新型的轴承座，其采用多个条板形状的轴承架组合而成，轴承架只需要采用扭转、冲压、弯折的方式能够制造出来，这相对于现有技术具有加工、装配方便的优点，有利于提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为轴承座的结构示意图；

图4为轴承架的结构示意图；

图5为图4的俯视展开图；

图6为图4中A-A向剖视图；

图中：

10-底座，20-蜗壳，30-叶轮，40-轴承座，41-轴承，100-轴承架，110-弧形段，120-中间段，130-连接段，140-连接耳，150-螺栓孔，200-圆箍。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的具有新型轴承座的风机，其包括底座10，固定在底座10上的蜗壳20，以及设于蜗壳20内的叶轮30，在蜗壳20的进风口21连接有支撑叶轮30的轴承座40。结合图3所示，该轴承座40由3根轴承架100组合而成，轴承座40内设有轴承41。

如图4、图5所示，轴承架为一条板，依次分成弧形段110、中间段120和连接段130，其中，连接段130相对于中间段120扭转90°，弧形段110相对中间段120具有120°的弯角，弧形段110在自由端也具有与弧形段110形成120°弯角的连接耳140。连接耳140、连接段130的自由端以及中间段120接近弧形段110的位置均具有螺栓孔150。

再如图3所示，3根轴承架100组合后，该3根轴承架100的弧形段110形成闭合的圆箍200，该圆箍200就用来固定轴承。其中，一根轴承架的连接耳140的螺栓孔与相邻另一根轴承架的的中间件段上的螺栓孔重合在一起并用螺栓（图中未示出）连接，而连接段130上螺栓孔通过螺栓连接在进风口21的边缘。

如图6所示，为保证轴承41固定牢固，弧形段110的横截面为弧形。

以上就是本实用新型的风机，其轴承座采用多个条板形状的轴承架组合而成，轴承架只需要采用扭转、冲压、弯折的方式能够制造出来，这相对于现有技术具有加工、装配方便的优点，有利于提高生产效率。