[实用新型]一种自动带盘车

说明书

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，具体涉及一种栈板底部自动穿带的打包带盘车。

背景技术

目前市场带盘车主要是作为收纳打包带的作用，穿带多是通过人工完成。一般将需要打包的物品放置在栈板上，使用者将带盘车移动到需要打包的栈板附近，再采用人工方式将打包带从栈板底部穿出，进行物品打包，既浪费时间，又消耗人力。

实用新型内容

为了解决传统带盘车功能单一，人工穿带浪费时间、人力等问题，本实用新型设计了一种自动带盘车。

本实用新型解决上述问题的技术方案是：一种自动带盘车，包括由推杆和底座固定连接构成的L形车体，底座固定有脚轮，带盘固定在车体上，底座上固定有电机及水平放置的伸缩杆，伸缩杆上固定有与电机的传动齿轮啮合的齿条其优点是：通过将打包带固定在伸缩杆上，利用电机带动伸缩杆将打包带穿过栈板底部进行打包，提高了打包效率，节省人力。

所述的自动带盘车，伸缩杆由包括芯杆的多个中空杆体嵌套而成，齿条固定在芯杆内壁上。其优点是：多个中空杆体嵌套而成的杆体，伸缩杆方便灵活，不用占用过多面积，且齿条固定在芯杆内壁，通过齿条带动芯杆水平运动。

所述的自动带盘车，齿条通过压紧滚轮与传动齿轮啮合连接。其优点是：压紧滚轮对保证齿条与传动齿轮啮合。

所述的自动带盘车，底座两侧固定有支架，带盘竖直固定在支架上且轴心与伸缩杆垂直。其优点是：带盘轴心与伸缩杆垂直使伸缩杆带动打包带伸长时，带盘方便的旋转。

所述的自动带盘车，车体上固定有存放齿条的齿条箱。其优点是：齿条在齿条箱和伸缩杆内运动，不影响操作人员工作。

所述的自动带盘车，所述电机连有控制器，控制器连有遥控接收模块。其优点是：根据伸缩杆长度，通过控制器设置电机正转及反转带动齿条的距离及速度，防止损坏齿条及伸缩杆，操作人员利用遥控器控制伸缩杆伸缩，方便打包。

所述的自动带盘车，车体上固定有与电机连接的蓄电池。其优点是：电机可采用外接电源或蓄电池连接，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2 为本实用新型穿带结构示意图；

图中，1、车体；1-1、推杆；1-2、底座；2、脚轮； 3、带盘；4、伸缩杆；5、齿条、6、传动齿轮；7、压紧滚轮；8、支架；9、齿条箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行详细解释说明，一种自动带盘车，包括由推杆1-1和底座1-2固定连接构成的L形车体1，如图1为本实用新型结构示意图；底座固定有脚轮2，带盘3固定在车体上，底座上固定有电机及水平放置的伸缩杆4，伸缩杆上固定有与电机的传动齿轮6啮合的齿条5。伸缩杆由包括芯杆4-1的多个中空杆体嵌套而成，齿条固定在芯杆内壁上。齿条通过压紧滚轮7与传动齿轮啮合连接。底座两侧固定有支架8，带盘竖直固定在支架上且轴心与伸缩杆垂直。车体上固定有存放齿条的齿条箱9。所述电机连有控制器，控制器连有遥控接收模块。车体上固定有与电机连接的蓄电池。

使用时将伸缩杆对准栈板下部空隙，把打包带固定在伸缩杆上，使用遥控器控制电机带动伸缩杆，使带有打包带的伸缩杆穿出栈板底部。如图2 为本实用新型穿带结构示意图；

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。