[实用新型]一种活塞式工业泵并联使用系统有效
申请号: | 201320137156.5 | 申请日: | 2013-03-25 |
公开(公告)号: | CN203248324U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 张步勤;成光星;谢德瑜;赵文庄;章承民;迟勇;王鹏飞;成玉岭;王慕德;苏红霞;王桂梅 | 申请(专利权)人: | 冀中能源峰峰集团有限公司 |
主分类号: | F04B23/06 | 分类号: | F04B23/06;F04B53/16 |
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地址: | 056000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活塞 工业泵 并联 使用 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及活塞式工业泵的一种新型使用系统,尤其是活塞式工业泵在膏体充填系统中的并联使用系统。
背景技术
目前,在国内外矿山膏体充填工程中,活塞式工业泵的配置均为一用一备,这种配置固然能在一定程度上保证泵送系统的连续运行,但设备闲置率,要求设备装机能力比并联运行大,设备投入费用也高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种能消除设备闲置率、减小系统设备配置能力、有效保证系统运行可靠性的活塞式工业泵在膏体充填系统中的并联使用系统。
实现本实用新型目的的一种活塞式工业泵使用系统,包括两台活塞式工业泵,每台所述活塞式工业泵的出口依次连接软管和硬管,两趟所述硬管连接在一个汇合三通上,汇合为一趟管路。
所述软管与硬管之间还可以设有过道管。
所述活塞式工业泵并联安装在充填楼内。
本实用新型的一种活塞式工业泵并联使用系统的有益效果如下:
本实用新型的一种活塞式工业泵并联使用系统,是将两台小能力的活塞式工业泵并联使用,打破了传统的一用一备配置模式;用小能力泵代替大能力泵,降低了设备单机能力,减少了设备投入费用;并联使用,消除了设备闲置率,有效地保证了系统连续运行的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的一种活塞式工业泵使用系统的一个布置示意图。
图2为本实用新型的一种活塞式工业泵使用系统的另一布置示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的一种活塞式工业泵使用系统,包括两台并联的活塞式工业泵1,每台所述活塞式工业泵1的出口依次连接软管2和硬管3,两趟所述硬管3连接在一个汇合三通4上,汇合为一趟管路。
所述软管2与硬管3之间还可以设有过道管5。所述活塞式工业泵1并联安装在充填楼6内。
本实用新型的一种活塞式工业泵使用系统:
两台活塞式工业泵1的并联状态,是在冀中能源峰峰集团羊东矿、新三矿、大力矿业有限公司膏体充填工程中的实际布置,两台泵(HGBS100型活塞式工业泵,最大理论排量97m3/h,正常泵送压力0~10MPa,最大泵送压力15MPa,泵出口通径150mm,功率160kW×2,电压380V)分别通过一趟DN150管路同时泵送出膏体,经一段距离后,两趟DN150管路中的膏体通过汇合三通4汇合到一趟DN200管路中,完成两台活塞式工业泵的并联运行;并联运行系数按0.75计,两台HGBS100型充填泵并联运行的实际排量为:97×2×0.75=145.5m3/h,两台HGBS100型活塞式工业泵并联运行能力与一台HGBS150型活塞式工业泵(最大理论排量143m3/h,正常泵送压力0~10MPa,最大泵送压力14MPa,泵出口通径180mm,功率250kW×2,电压380V)能力相当;并联布置,不但保证了设备总体能力,而且对设备单机能力的要求降低、单机功率减小,消除了设备闲置,提高了设备利用率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
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