[实用新型]再生橡胶环保型脱硫罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及再生橡胶生产领域，特别是涉及一种再生橡胶生产领域中的脱硫罐。

背景技术

再生橡胶普通脱硫罐的操作过程为：(1)由进料口向脱硫罐内装入胶粉、水、软化剂、活化剂、增塑剂、填充剂等物质；(2)关闭进料口，充蒸汽加热升压经一定时间保温保压脱硫；(3)放气排料；(4)胶料进入下道工序。在该过程中，由于胶粉、水、软化剂、活化剂、增塑剂、填充剂等在高温高压水蒸气环境下产生大量有毒气体，无论是排放到空中或者冷凝成水都会对环境造成严重的污染，这也是再生胶行业的顽疾所在。

有鉴于上述现有的再生胶脱硫罐存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的再生胶脱硫罐，能够改进一般现有的再生胶脱硫罐，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的再生胶脱硫罐存在的缺陷，而提供一种新型结构的再生胶脱硫罐，所要解决的技术问题是避免原辅材料的浪费及对环境造成的污染。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的再生橡胶环保型脱硫罐，包括：金属罐体、搅拌轴、搅拌叶、进料口、出料口，该搅拌轴穿入到金属罐体内部，在金属罐体内的搅拌轴上均匀设置有搅拌叶，进料口设置在金属罐体上部，出料口设置在金属罐体下部，在该金属罐体外壁上沿径向依次设置有加热装置和保温层；其中：在该金属罐体外壁上还设有冷却介质通道，该冷却介质通道和该加热装置均位于该金属罐体外壁与该保温层之间。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的再生橡胶环保型脱硫罐，其中在该金属罐体外壁上沿轴向设有该冷却水介质通道和该加热装置。

前述的再生橡胶环保型脱硫罐，其中在该金属罐体外壁上沿垂直于轴向的方向上设置该冷却介质通道和该加热装置。

前述的再生橡胶环保型脱硫罐，其中该环保型脱硫罐只包括一个进料口、或出料口，该金属罐体上设有环绕该金属罐体的大支撑轮，其与以可旋转方式固定于底座上的小支撑轮相接触，该小支撑轮具容置槽，以容置该大支撑轮；且该金属罐体一端还设有环绕该金属罐体的齿圈，且该齿圈通过与其啮合的齿轮与减速机电机连接。

前述的再生橡胶环保型脱硫罐，其中在该金属罐体外壁与该保温层之间设有多个冷却介质通道及多个加热装置，且各该冷却介质通道与各该加热装置呈间隔排列。

前述的再生橡胶环保型脱硫罐，其中各该冷却介质通道互不连通。

前述的再生橡胶环保型脱硫罐，其中全部或部分各该冷却介质通道串联。

前述的再生橡胶环保型脱硫罐，其中部分各该冷却介质通道串联后再并联。

前述的再生橡胶环保型脱硫罐，其中该冷却介质通道的横截面为半圆形、半椭圆形或匚形。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型再生橡胶环保型脱硫罐可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：冷却介质管道的设计，可使脱硫罐内的含有胶粉、软化剂、活化剂、增塑剂及填充剂等原料自身或化学反应产生的有毒气体的水蒸气在冷却过程中溶解到脱硫胶中，这样不但可以避免原辅材料的浪费，而且避免了向环境中排放有毒气体或污水所产生的污染；同时该环保型脱硫罐结构简单，易于加工成型，可大大降低设备投资及生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中再生橡胶环保型脱硫罐的主视示意图。

图2是本实用新型另一实施例中再生橡胶环保型脱硫罐的主视示意图。

图3是本实用新型再一实施例中再生橡胶环保型脱硫罐的主视示意图。

(为示出加热装置与冷却介质通道的结构及分布，图1及图2均略去覆盖在其上的保温层)

1：金属罐体                  2：搅拌轴

3：进料口                    4：出料口

10：金属罐体外壁             11：进出料口

12：齿圈                     13：小支撑轮

14：减速机电机               15：齿轮