[实用新型]钢带放料机有效
申请号: | 201320137462.9 | 申请日: | 2013-03-25 |
公开(公告)号: | CN203246915U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 王一新;黎立 | 申请(专利权)人: | 江苏金润钢缆有限公司 |
主分类号: | B65H16/02 | 分类号: | B65H16/02;B65H16/00 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孙力坚 |
地址: | 214212 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢带放料机 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢带放料设备领域,尤其涉及一种钢带放料机。
背景技术
钢带是以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎、打包货物。现有的钢带如图1所示,由多圈钢带1’卷绕盘成具有一定直径的圆,其重量达到70公斤左右,竖直置于钢带放料架上,在钢带放料架上设有导轮,利用导轮将钢带抽出实现捆扎、打包货物。但是钢带竖直放置的方式对钢带放料架上的导轮施加压力,长期工作易使导轮产生损坏,同时抽出钢带由于力的惯性作用,往往无法精确的取出所需要的长度,并且抽取过程费时费力,大大降低了企业生产效率。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产中这些缺点,提供一种结构简单、操作方便的钢带放料机,钢带抽取过程省时省力。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种钢带放料机,包括底座,底座与轴的一端垂直连接形成一倒“T”形,位于轴的另一端连接支撑装置,位于轴的外围装置轴承及旋转套,旋转套与内模圈连接,内模圈与外模圈间隙配合;于所述外模圈的上部连接安装座,安装座与限位杆活动连接。
其进一步技术方案在于:
位于外模圈的下部对称连接固定杆的一端,固定杆的另一端与轴的外围焊接;
支撑装置由两根互相弯折成“U”形的支承杆对接形成“十”字形;
位于轴与底座的连接处还设有固定座;
所述轴承为两个;
所述限位杆为“L”形。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型利用旋转套及内圈使实现钢带的抽取,外圈上设置的限位杆使钢带的外径保持不变,内径不断扩大,大大减少了钢带抽取的力的作用,使钢带的再次抽取省时省力,提高了企业的生产效率。
附图说明
图1为现有的钢带竖直放置的示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为本实用新型中限位杆处于B状态的工作过程示意图。
图5为本实用新型中限位杆处于B状态的工作过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图2、图3所示,本实用新型包括底座7,底座7与轴5的一端垂直连接形成一倒“T”形,位于轴5的另一端连接支撑装置,支承装置1由两根互相弯折成“U”形的支承杆对接形成“十”字形。位于轴5的外围装置轴承10及旋转套11,轴承10为两个。旋转套11与内模圈3连接,内模圈3与外模圈2间隙配合;于所述外模圈2的上部连接安装座8,如图4、图5所示,安装座8与限位杆9通过圆柱销801活动连接, 限位杆9为“L”形。位于外模圈2的下部对称连接固定杆4的一端,固定杆4的另一端与轴5的外围焊接。位于轴5与底座7的连接处还设有固定座6。
本实用新型的具体工作过程如下:
如图2、图4所示,将限位杆9如图4所示处于A状态,将钢带12水平置于外模圈2及内模圈3上,钢带12中间的空心处与支承装置1配合,在不断抽取钢带的同时,支承装置1受力转动,由于支承装置1与旋转套11连接,旋转套11通过轴承在轴5上作转动,当需要的钢带在抽取完毕后,此时将限位杆9绕圆柱销801作旋转到如图4所示的B状态后,如图5所示,限位杆9的“L”端与钢圈12的外壁面卡接,放置钢圈12的外径扩大,同时由于钢圈12在不挺的抽取,在外径无法扩大的同时内径不断增加,由此大大降低了抽取过程中力的作用,使钢带的抽取变的省力。
本实用新型利用旋转套及内圈使实现钢带的抽取,外圈上设置的限位杆使钢带的外径保持不变,内径不断扩大,大大减少了钢带抽取的力的作用,使钢带的再次抽取省时省力,提高了企业的生产效率。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
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