[实用新型]CT硬条盒包装机分体可调式条盒涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟设备领域，尤其是一种CT硬条盒包装机分体可调式条盒涂胶装置。

背景技术

GDX1、GDX2软盒包装机组，目前是我国卷烟工业企业的主要机型，由于其自动化程度高、运行速度快及性能稳定因而在行业内得到了广泛的运用。随着烟草技术的不断发展，GDX1、GDX2小盒包装机组在消化吸收的过程中不断进行技术完善和更新，但其有些地方还存在一定的问题，需要不断的提高改进。

GDX1、GDX2包装机中的条盒包装机(CT)条盒纸涂胶装置供胶量是由一带斜度的铜质刮胶板进行控制。胶水辊为五个独立带网格压痕的铜质胶辊。刮胶板为一体式，且只有2个螺钉固定。如果五个胶水辊上面供胶量过大，只能松开左右两个紧固螺钉进行整体微量调整，无法对其进行单独调节，当无法调节时，就需要对其进行整体更换，即增加了设备维修费用，又影响到了设备的有效作业率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于调整、结构简单合理、可减少更换频率、易于调整和维修的条盒纸分体可调式涂胶装置，从而节约设备维修费用，提高设备性能，减少原材料浪费，还能有效提高条装的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种CT硬条盒包装机分体可调式条盒涂胶装置，包括顶部开口的胶水缸，胶水缸内设有转轴，转轴上间隔设有胶水滚轮，胶水滚轮的下方设有固定条，固定条上对应每个胶水滚轮处均设有一个刮胶板。

所述刮胶板为水平设置，刮胶板正对胶水滚轮的一侧设有卡口，卡口的底面为斜面，胶水滚轮的两端位于卡口内，卡口斜面的外边沿与胶水滚轮相对间隔设置。

所述刮胶板设有长圆孔，长圆孔的延伸方向与转轴的延伸方向相垂直，刮胶板与固定条之间通过插入长圆孔的螺钉紧固连接。

本实用新型所述的CT硬条盒包装机分体可调式条盒涂胶装置，当某一个胶水滚轮发生胶液或大或小现象时，不需要再进行整体更换处理，只需通过一个刮胶板对这一个胶水滚轮调整或更换，即可使故障现象得到排除。胶水滚轮和刮板的使用寿命大大提高，减少了更换频率，减少了劳动强度、提高了设备效率、又节约了设备维修费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是刮胶板的结构示意图；

图3是图2的右视图。

具体实施方式

由图1-图3所示的一种CT硬条盒包装机分体可调式条盒涂胶装置，包括顶部开口的胶水缸1，胶水缸1内设水平的转轴3，胶水缸1顶口两侧的缸壁上各设一支撑架7，所述转轴3两端分别设置在两支撑架7上，转轴3位于胶水缸1的顶部开口内。转轴3伸出胶水缸1外的一端设有齿轮8，可通过该齿轮8与另一传动齿轮相啮合并通过该对齿轮连接动力装置。

转轴3上间隔设有五个胶水滚轮2，每个胶水滚轮2均与转轴3插接并固定在转轴3上，使胶水滚轮2可随转轴3转动，胶水滚轮2的下方设有固定条13，固定条13设置在胶水缸1的缸底，固定条13与胶水缸1缸底通过螺栓6紧固连接，固定条13与转轴3相平行，固定条13上对应每个胶水滚轮2处均设有一个刮胶板4，五个胶水滚轮2共对应设置五个刮胶板4。

所述刮胶板4为水平设置，刮胶板4正对胶水滚轮2的一侧设有卡口12，卡口12的底面为斜面11，斜面11朝上设置，胶水滚轮2的两端位于卡口12内，卡口12斜面11的外边沿10与胶水滚轮2相对间隔设置，卡口12的斜面11的外边沿10为距离胶水滚轮2最近的水平边沿，卡口12的斜面11的外边沿10可刮去胶水滚轮2表面多余的胶水。所述刮胶板4设有长圆孔9，长圆孔9的延伸方向与转轴3的延伸方向相垂直，刮胶板4与固定条之间通过插入长圆孔9的螺钉5紧固连接。

本实用新型所述的CT硬条盒包装机分体可调式条盒涂胶装置，是在原有CT硬条盒包装机分体可调式条盒涂胶装置上做出的改进，胶水滚轮2随转轴3转动的同时将胶水缸1内的胶水粘附于胶水滚轮2的表面，多余的胶水被刮胶板4刮下只保留胶水滚轮2表面一层0.5mm厚度的胶液，然后条盒涂胶片与胶水滚轮2接触，在涂胶片与对称辊的作用下，胶水被均匀涂抹在条盒预留部位的上胶区域。当某一个胶水滚轮2发生胶液或大或小现象时，不需要再进行整体更换处理，只需通过一个刮胶板4对这一个胶水滚轮2调整或更换，即可使故障现象得到排除。