[实用新型]一种气动同步式压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动同步式压紧装置。

背景技术

在一些生产线上，工件都是被排成一排或多排而被同时压紧进行焊接等加工操作，例如电子厂一条生产线上经常有两排电路板同时焊接，每排生产线上的电路板都需要用工人和工装进行压紧以保证焊接的稳定性，压紧设备的使用效率相对较低，也影响生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种气动同步式压紧装置，采用一台设备同时压紧两排将被加工的产品，节省了设备占用空间，同一个技术工人就可以管理两排产品的生产，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案为：

一种气动同步式压紧装置，包括底座、固定于底座下端的气动推进系统、活动连接于底座上端的连接套，在所述气动推进系统的中心有一气动推杆，所述气动推杆穿过底座，所述连接套与气动推杆固定连接，在所述连接套上活动连接两根相互平行的悬臂，所述两根悬臂中的一根悬臂的中部与位于连接套一侧的活动节一的一端活动连接，所述活动节一的另一端与底座活动连接，所述两根悬臂中的另一根悬臂的中部与位于连接套另一侧的活动节二的一端活动连接，所述活动节二的另一端与底座活动连接，在所述两根悬臂的端部分别连接有压头。这里压头用来压紧工件。

在所述底座上有两个相互平行的长凸缘，在所述两个长凸缘上分别有竖直的长通槽，所述连接套位于两个长凸缘之间，所述连接套通过销轴活动配合连接于两个长通槽内。

在所述底座上有两个相互平行的且分别位于连接套两侧的短凸缘，所述活动节一的另一端与一短凸缘活动连接，所述活动节二的另一端与另一短凸缘活动连接。

在所述两根悬臂的端部分别有沿水平方向的通槽，所述两个压头分别穿过两根悬臂上的通槽，所述两个压头分别通过连接螺母固定于两根悬臂上。

所述压头为杆状件，在所述压头的下端部有弧形曲面。

本实用新型采用一台设备同时压紧两排要进行加工的工件，节省了设备占用空间，同一个技术工人就可以管理两排产品的生产，减轻了工人的负担，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中：悬臂1、通槽1-1、压头2、弧形曲面2-1、活动节一3、底座4、长凸缘4-1、长通槽4-1-1、短凸缘4-2、连接套5、气动推进系统6、气动推杆6-1、活动节二7、销轴8、连接螺母9。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见附图1，一种气动同步式压紧装置，包括底座4、固定于底座4下端的气动推进系统6、活动连接于底座4上端的连接套5。

在气动推进系统6的中心有一气动推杆6-1，气动推杆6-1穿过底座4，所述连接套5与气动推杆6-1固定连接，在所述连接套5上活动连接两根相互平行的悬臂1，所述两根悬臂1中的一根悬臂1的中部与位于连接套5一侧的活动节一3的一端活动连接，活动节一3的另一端与底座4活动连接，所述两根悬臂1中的另一根悬臂1的中部与位于连接套5另一侧的活动节二7的一端活动连接，活动节二7的另一端与底座4活动连接，在两根悬臂1的端部分别连接有呈杆状件的压头2，在压头2的下端部有弧形曲面2-1。

在底座4上有两个相互平行的长凸缘4-1，在两个长凸缘4-1上分别有竖直的长通槽4-1-1，连接套5位于两个长凸缘4-1之间，连接套5通过销轴8活动配合连接于两个长通槽4-1-1内。

在底座4上有两个相互平行的且分别位于连接套5两侧的短凸缘4-2，活动节一3的另一端与一短凸缘4-2活动连接，活动节二7的另一端与另一短凸缘4-2活动连接。

在两根悬臂1的端部分别有沿水平方向的通槽1-1，两个压头2分别穿过两根悬臂1上的通槽1-1，两个压头2分别通过连接螺母9固定于两根悬臂1上。

本实用新型工作时，首先启动气动推进系统6，通过开关控制使得气动推杆6-1下移，气动推杆6-1带动连接套5下移，销轴8则在连接套5的带动下沿长通槽4-1-1向下滑动，连接套5下移的同时带动两根悬臂1连接在连接套5的端部下移，位于左侧的悬臂1则以销轴8为活动中心顺时针旋转，位于右侧的悬臂1则以销轴8为活动中心逆时针旋转，两根悬臂1分别在活动节一3、活动节二7的支撑下位于外侧的固定有压头2的端部向上翘起，则两侧的压头2向上抬起，然后将要加工的两个工件分别放在两个压头2的下方的工作台上，再通过开关控制使得气动推杆6-1上移，气动推杆6-1带动连接套5上移，连接套5上移的同时带动两根悬臂1连接在连接套5的端部上移，位于左侧的悬臂1则以销轴8为活动中心逆时针旋转，位于右侧的悬臂1则以销轴8为活动中心顺时针旋转，两根悬臂1分别在活动节一3、活动节二7的支撑下位于外侧的固定有压头2的端部向下移动，直至压头2下端的弧形曲面2-1压紧工件为止，关闭气动推进系统6，然后即可进行对工件的加工，加工完毕后重复前面的对本压紧装置的动作，移出工件即可。