[实用新型]空气挤压排料储料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及炒制酱料机械，是一种炒制酱料使用的空气挤压排料储料罐。

技术背景

目前，食品加工企业，酱料制成后，都是通过真空吸入储料罐，然后，通过储料罐底部的隔膜泵或泥浆泵，从储料罐向分装罐输送，由于这两种泵，结构原件都是采用塑料或橡胶制成，在输送炒制酱料过程中，常因高温而产生气味，对酱料味道产生交叉感染，直接影响酱料质量；另外，泵在输送过程中，对酱料产生机械挤压、搅拌，严重的破坏了酱料中食物颗粒形状，影响了酱料的美感和食欲感。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种空气挤压排料储料罐，以解决，现有储料罐采用泵从储料罐向分装罐输送，影响酱料味道，严重破坏酱料中食物颗粒形状，影响酱料的美感和食欲感的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：该空气挤压排料储料罐，是由罐体、抽气管、阀门、进料管、人孔盖、排料管和排料阀门构成，在罐体内顶部和中部，均设有气流分配器，在中部气流分配器下面，设有气流冲壁器，在罐体外，设有高压空气管，经空气控制阀，分别连通气流分配器和气流冲壁器。

气流分配器，呈环形圆管，在圆管上，均布有出气孔，两出气孔中心线玄距为10-50mm。

出气孔直径为1.5-10mm，其中心线与罐体轴心线夹角为90°-180°角。

气流冲壁器，呈环形圆管，在圆管上，均布有向下倾斜的冲气孔，两冲气孔中心线玄距为10-50mm。

冲气孔直径为1.5-10mm，其中心线与罐体轴心线夹角为15°-45°角。

该实用新型与现有技术相比，具有以下优点：(1)通过空气压力，把酱料由储料罐经管道，强行输送到分装罐内，酱料味道不受交叉感染，气味纯正；(2)通过空气压力输送，无机械挤压、搅拌，酱料中食物颗粒形状不受影响，可保持原态，酱料具有美感和食欲感；(3)设有气流冲壁器，罐体内壁干净，残留物少，酱料新鲜

附图说明

图1空气挤压排料储料罐结构示意图。

具体实施方式

图中：罐体1、抽气管4、阀门5、人孔盖6、进料管7、排料管13和排料阀门12与现有技术相同，在罐体内顶部和中部，分别设有气流分配器8，气流分配器8有两个，均呈环形圆管形，在圆管上，均布有出气孔9，两出气孔中心线玄距为10-50mm。出气孔直径为1.5-10mm，其中心线与罐体轴心线夹角为90°-180°角。在中部气流分配器8下面，设有气流冲壁器10，气流冲壁器呈环形圆管形，在圆管上，均布有向下倾斜的冲气孔11，冲气孔直径为1.5-10mm，其中心线与罐体轴心线夹角为15°-45°角。在罐体外，设有高压空气管2，经空气控制阀3，分别连通两个气流分配器8和气流冲壁器10。

使用说明：高压空气管内空气，采用经油水过滤、空气净化过的空气，在排料前，首先关闭抽气管4的阀门5和进料管7的阀门，打开排料发门12，然后，开启顶部气流分配器8，待酱料面低于中部时，再开启中部气流分配器8，待酱料面低于气流冲壁器时，再开启气流冲壁器，直到酱料排完。