[实用新型]一种非金属复合管铠装电缆有效
申请号: | 201320138238.1 | 申请日: | 2013-03-26 |
公开(公告)号: | CN203134406U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 王英潮;朱正东;郑宋连;方新平 | 申请(专利权)人: | 杭州千岛湖永通电缆有限公司 |
主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/22;H01B7/28;H01B7/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 311700 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 非金属 复合管 电缆 | ||
技术领域
本发明涉及电缆技术领域设,特别是一种适用于潜油电泵系统的非金属复合管铠装电缆。
背景技术
目前的潜油电泵系统,铠装电缆作为输送电力和电子信号的通道,接箍式金属油管作为输送井下采出液的通道,在套管中两者用电缆卡子夹紧在一起。下泵时,连接单根油管并下放,同时需要将盘绕在滚筒上的电缆以适当的速度放开,间隔安装电缆卡子;起泵时,提升油管柱并卸扣,同时需要取下电缆卡子并将电缆盘绕在滚筒上。上述工序繁杂,劳动强度大。在作业中经常发生电缆缠绕混乱,引起刮伤、挤压、磕碰等。铠装电缆的热量散发到油套管之间,不能加热油管内的采出液。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种非金属复合管铠装电缆,以解决接箍式金属油管和铠装电缆分立引起的接单根和装电缆卡子工序繁杂、电缆损伤率高和不适于开采稠油等问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现:所述非金属复合连续管的管壁从内到外依次由内管、内钢丝网层、嵌装层、外钢丝网层以及防护层构成,所述的内、外钢丝网层均为筒状的金属丝编织物;所述的嵌装层内对称嵌装两根钢绳,每根钢绳的两侧分别布置一根电缆;所述相邻电缆之间的嵌装层内嵌装多根钢丝帘线;所述的内管也嵌装多根钢丝帘线;所述的内管和防护层均为聚氯乙烯绝缘层。
所述的电缆包括三根电力电缆和一根信号电缆。
所述的两根钢绳对称布置在同一圆周上且捻向相反。
相比于现有技术,实用新型的有益效果为:
1、采用复合连续管铠装电缆代替铠装电缆和接箍式金属油管。下泵和起泵作业工序简单,复合连续管直接缠绕在滚筒上面,不需用接单根,不需要安装和拆除卡子,减少了作业量和作业用地。
2、非金属复合连续管铠装电缆采用了多层管壁结构,管壁中嵌装钢丝网、钢绳等,具有强度、柔韧性和耐腐蚀性。能长时间适应高温、高压、套管变形等井下环境。
3、非金属复合连续管中的电缆直接加热管中的采出液,起到降低粘度和防止管壁结蜡的作用,适用于高粘和含蜡原油的开采。
附图说明
图l为本实用新型的剖面图;
图中:1、内管,2、内钢丝网层,3、嵌装层,4、外钢丝网层,5、防护层,6、电力电缆,7、钢绳,8、信号电缆,9、钢丝帘线,10、钢丝帘线。
具体实施方式
参考图1,一种非金属复合管铠装电缆,非金属复合连续管的管壁从内到外依次由内管1、内钢丝网层2、嵌装层3、外钢丝网层4以及防护层5构成,内、外钢丝网层2、3均为筒状的金属丝编织物;嵌装层3内对称嵌装两根钢绳3,两根钢绳7对称布置在同一圆周上且捻向相反,比如:一根钢绳的捻向左旋,则另一根钢绳的捻向右旋;每根钢绳7的两侧分别布置一根电缆,即共布置四根电缆;相邻电缆之间的嵌装层内嵌装多根钢丝帘线9;内管1也嵌装多根钢丝帘线10;内管1和防护层5均为聚氯乙烯绝缘层,具有一定的柔韧性和抗拉抗压强度。电缆包括三根单相的电力电缆6和一根信号电缆8,信号电缆8根据传输信号的需要为单股或者多股。此外钢绳7的直径依次大于钢丝帘线9和10,钢绳7也可以用钢丝帘线代替。
非金属复合连续管铠装电缆的单根长度可根据实际生产选择,单根长度达几百米至几千米,可盘绕在滚筒上,材质可以选择为其他具有一定的柔韧性和抗拉抗压强度高分子材料。此种结构不需用接单根,不需要安装和拆除卡子,同时能够利用管壁中的电缆热量降低采出液粘度和防止管壁结蜡。
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