[实用新型]化工生产用气动输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及化工生产用气动输送装置。

背景技术

化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，由于涉及到复杂的化学反应，反应的剂量很大，需要很大的反应釜，每个反应釜内只进行一种化学反应。在这类反应结束后，需要将本反应釜内的生成物输送到下一个反应釜内，进行下一种化学反应。

传统的输送方式是利用高度差来实现输送，即利用本反应釜的高度比下一个反应釜的高度高，产生的压力将本反应釜内的生成物压入到下一个反应釜内。这种方式虽节省财力和人力，但是由于利用的是高度差，使得反应釜本身的高度大大增加，占据着很大的空间，给运料、添料等都带来不便，而且高空作业，安全系数的；另一方面，这种仅依靠高度差实现输送的方式，输送速度慢，效率低，延长了工人的作业时间，使得产量低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设计简单的、制造成本低的、操作简单的、效率高的输送装置，即化工生产用气动输送装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

化工生产用气动输送装置，包括气泵、上导管、一号控制阀、一号反应釜、二号控制阀、二号反应釜、三号反应釜、下导管、三号控制阀和四号控制阀。所述的气泵与上导管左端相连；一号控制阀安装在上导管的中部；二号控制阀安装在上导管的右方；一号反应釜的上端与上导管的中部输出端相连，其下端与下导管的左侧输入端相连；二号反应釜的上端与上导管的中部输出端相连，其下端与下导管的中部输出端相连；三号反应釜的下端与下导管的右侧输出端相连；三号控制阀安装在下导管的左侧中部；四号控制阀安装在下导管的右侧中部。利用气泵产生气体注射进相应的反应釜内，以增加该反应釜内的气压，使该反应釜的气压高于下一个反应釜，利用气压的方式实现反应生成物的输送，极大的降低了反应釜的高度，节省了空间，提高了输送的效率。

所述的一号控制阀与上导管的中部输出端距离至少150mm。

所述的二号控制阀与上导管的右方输出端距离至少150mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计简单、制造成本低、操作简单、效率高，降低了反应釜的高度，节省了空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、气泵，2、上导管，3、一号控制阀，4、一号反应釜，5、二号控制阀，6、二号反应釜，7、三号反应釜，8、下导管，9、三号控制阀，10、四号控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，化工生产用气动输送装置，包括气泵1、上导管2、一号控制阀3、一号反应釜4、二号控制阀5、二号反应釜6、三号反应釜7、下导管8、三号控制阀9和四号控制阀10。所述的气泵1与上导管2左端相连；一号控制阀3安装在上导管2的中部；二号控制阀5安装在上导管2的右方；一号反应釜4的上端与上导管2的中部输出端相连，其下端与下导管8的左侧输入端相连；二号反应釜6的上端与上导管2的中部输出端相连，其下端与下导管8的中部输出端相连；三号反应釜7的下端与下导管8的右侧输出端相连；三号控制阀9安装在下导管8的左侧中部；四号控制阀10安装在下导管8的右侧中部。利用气泵1产生气体注入进相应的反应釜内，以增加该反应釜内的气压，使该反应釜的气压高于下一个反应釜，利用气压的方式实现反应生成物的输送，极大的降低了反应釜的高度，节省了空间，提高了输送的效率。

所述的一号控制阀3与上导管2的中部输出端距离至少150mm。

所述的二号控制阀5与上导管2的右方输出端距离至少150mm。

使用时，如需将一号反应釜内的生成物输送进二号反应釜中，此时，操作人员先打开一号控制阀、三号控制阀，关闭二号控制阀、四号控制阀，然后开启气泵，气泵产生的气体注入一号反应釜，增加了一号反应釜的气压，从而利用压力差将一号反应釜内的生成物输送进二号反应釜中；如需将二号反应釜内的生成物输送进三号反应釜中，操作人员先关闭一号控制阀、三号控制阀，打开二号控制阀、四号控制阀，然后开启气泵，将气体注入二号反应釜内，增加二号反应釜的气压，同样利用压力差将二号反应釜内的生成物输送进三号反应釜内。重复上述操作，即可实现对一系列的反应釜内的生成物输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。