[实用新型]阀芯套筒式水平阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水平阀，特别是一种阀芯套筒式水平阀。 

背景技术

常规水平阀的阀芯为磨轮式，阀芯由上阀芯和下阀芯组成，上阀芯与下阀芯紧密结合，下阀芯设计有两个孔，以便液体通过，下阀芯固定在阀体中，上阀芯可以相对下阀芯转动，随着上阀芯转动，上阀芯与下阀芯结合面处就会形成开口，用以调节流量大小，上阀芯转动所需力矩通过阀杆进行传递。该水平阀装配方法如下：第一步，下阀芯与销钉过盈配合，销钉用于下阀芯的定位；第二步，用钳子夹住下阀芯，将下阀芯装入阀体中；第三步，阀杆与销钉过盈配合，销钉用于传递扭矩和定位上阀芯；第四步，上阀芯与阀杆装配；第五步：上阀芯和阀杆一起装入阀的壳体中；第六步，装配压紧螺母，使阀芯和阀杆的轴向固定，同时保证上阀芯与下阀芯结合面紧密结合。该方法需要2次过盈配合，装配较为麻烦，而且上阀芯和下阀芯容易被铁锈困在阀体内部，往往只有阀杆容易取出，而阀芯(特别是下阀芯)较难取出，维护较为不便。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种阀芯套筒式水平阀。本实用新型具有装配及维护方便的特点。 

本实用新型的技术方案：阀芯套筒式水平阀，包括阀体、外阀芯和内阀芯，内阀芯上部经钢珠设置在外阀芯内，外阀芯经压紧螺母设置在阀体内。 

前述的阀芯套筒式水平阀中，所述的内阀芯包括带内阀孔的内阀 体，内阀体中部设有阀杆，内阀体和阀杆之间形成轴肩；所述外阀体包括带外阀孔的外阀体，外阀体上设有与轴肩配合的阶梯孔，阶梯孔与轴肩之间设置钢珠。 

与现有技术相比，本实用新型的阀芯由内阀芯、外阀芯和钢珠组成，外阀芯经压紧螺母固定在阀体中，内阀芯可以转动，钢珠用于减小转动过程中的摩擦力，使得装配过程简单方便，而且需要维护时只需拧开压紧螺母即可分离内、外阀芯，维护也简单，节省了维护时间及成本。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

附图中的标记为：1-阀杆，2-压紧螺母，3-阀体，4-钢珠，5-内阀芯，6-阀芯，7-内阀体，8-轴肩，9-外阀体，10-内阀孔，11-外阀孔。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。 

实施例。阀芯套筒式水平阀，构成如图1所示，包括阀体3、外阀芯6和内阀芯5，内阀芯5上部经钢珠4设置在外阀芯6内，外阀芯6经压紧螺母2设置在阀体2内。 

所述的内阀芯5包括带内阀孔10的内阀体7，内阀体7中部设有阀杆1，内阀体7和阀杆1之间形成轴肩8；所述外阀体6包括带外阀孔11的外阀体9，外阀体9上设有与轴肩8配合的阶梯孔，阶梯孔与轴肩8之间设置钢珠4。 

本实用新型的装配方法如下：第一步，内阀芯与钢珠装配，装配时，钢珠得上润滑油；第二步，内阀芯与外阀芯装配；第三步，外阀芯与销钉装配，销钉用于外阀芯定位；第四步，内阀芯，钢珠和外阀芯一起与阀体装配；第五步，用压紧螺母对外阀芯进行轴向固定。 

本实用新型的阀芯由内阀芯、外阀芯和钢珠组成，外阀芯经压紧螺母固定在阀体中，内阀芯可以转动，钢珠用于减小转动过程中的摩擦力，使得装配过程简单方便，而且需要维护时只需拧开压紧螺母即可分离内、外阀芯，维护也简单，节省了维护时间及成本。本实用新型还具有实施结构简单和使用方便的特点。