[实用新型]弹簧外置式液体泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及按压式液体泵领域，更具体地说是涉及一种将弹簧设置在储液槽外部的弹簧外置式液体泵。

背景技术

按压式液体泵一般是安装在容器的开口处，用于通过使用者的手动按压操作将容器内的液体产品泵压分配出容器以供使用。这种液体泵具有复位压缩弹簧，用于在使用者撤去对泵压头的向下按压作用后使该压头回复其原来位置，同时在压头复位过程中将容器内的液体产品抽吸到液体泵的储液槽内以供下次泵压分配。目前市场上有一种按压式液体泵，如图8和9所示，其大体包括具有出口部的压头110、用于与容器连接而将液体泵固定于容器开口处的牙套120、由汽缸140形成的储液槽145、沿轴向可滑动地设置在储液槽145内并与压头110连接而能在储液槽145内上下往复运动的活塞组件150、以及设置在压头110与牙套120之间而用于使压头110相对于牙套120（也就是使活塞组件150相对于汽缸140）沿轴向朝上运动的复位压缩弹簧130。压头110具有从其主体向下延伸的套管111，而牙套120具有从其主体向上延伸的套管122，牙套套管122呈伸缩状地嵌套在压头套管111内。弹簧130基本上是在牙套套管122和压头套管111以内套设于活塞组件150的活塞杆151周围，并且其上端抵靠于与压头110固定连接的活塞杆151所形成的上弹簧座152，下端抵靠于牙套120所形成的下弹簧座121。弹簧130所处的该位置相当于液体泵的颈部位置，其处于储液槽的外部，因此该液体泵称为弹簧外置式液体泵。由于这种弹簧外置式液体泵的弹簧不是设置在储液槽内，其不与液体产品直接接触，因而具有弹簧不易腐蚀氧化、液体产品能免受弹簧腐蚀氧化物污染的优点。

当压头110相对于牙套120处于最高位置（即压头按压行程的上止点位置）时，牙套套管122大体上没有处于压头套管111内，但仍保持有小部分的交叠，以防弹簧130裸露。当压头110相对于牙套120处于最低位置（即压头按压行程的下止点位置）时，牙套套管122基本上嵌套在压头套管111内，并且压头套管111的下端抵靠于牙套120所形成的突肩部123上。在压头110相对于牙套120的最下端位置，借助一传统的锁定机构（例如由活塞杆150上所形成的锁定突起153和牙套120上所形成的卡止部124构成），压头110可以相对于牙套120转动一个角度而将压头110锁定在该最下端位置，从而形成锁头状态。该锁头状态可用于产品的储放、运输和陈列销售等。通过使压头110反向转动相应的角度可以将压头110从锁头位置返回到释放位置，在该释放位置压头110能在弹簧130的作用下开始向上朝最上端位置移动。

尽管该弹簧外置式液体泵具有上述防腐蚀污染的优点，但其也存在诸多不足，主要体现在以下方面。

首先，弹簧130是由单根金属丝盘绕而成，该金属丝的两个端面分别暴露于弹簧的上、下两端，造成弹簧上、下两端表面的不平整。当压头110相对于牙套120处在最下端位置时，弹簧130被最大程度地压缩而对上弹簧座152和下弹簧座121施加显著增大的压力，而弹簧两端表面的不平整会大大增加它们相对于上弹簧座152和下弹簧座121的支承表面的摩擦力。增大的摩擦力会阻碍弹簧两端表面在上弹簧座152和下弹簧座121的支承表面上的正常滑动，造成压头110相对于牙套120的转动受阻，从而影响压头在锁头位置和释放位置之间的顺畅转换。在某些更为不利的情况下，弹簧金属丝的端面会挤入由相对较软材料（通常为塑料）制成的弹簧座的支承表面中，造成压头完全不能相对于牙套转动，无法完成锁头位置和释放位置之间的转换。

其次，由于弹簧130是设置在储液槽外部、位于液体泵颈部区域，因而这种弹簧外置式液体泵固有地会存在尺寸偏大的问题。而且，由于压头套管111和牙套套管122必须至少部分交叠以遮蔽弹簧130而避免其裸露，这又限制了压头110相对于牙套120上下运动的行程范围。对于要求较大行程范围的液体泵，就不得不增加颈部区域的长度，从而造成不可接受的产品容器总高度。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种改进的弹簧外置式液体泵，其能有效避免压头转动不顺甚至相对于牙套卡死的问题，并能允许以相对较小的尺寸来实现所需的按压行程。